Thepneumatski sanitarni leptir ventilje ventilski uređaj dizajniran posebno za sanitarne{0}}osetljive industrije kao što su hrana, farmacija i bioinženjering. Kombinirajući pneumatski aktuator sa tijelom sanitarne leptir ventila, ima brzo otvaranje i zatvaranje i bez ostataka kontaminacije.
Pneumatski sanitarni leptir ventil je napravljen od nehrđajućeg čelika i materijala za brtvljenje{0}}hrane, sa elektropoliranom površinom kako bi se osiguralo da nema ostataka medija i da se izbjegne rizik od kontaminacije. Njegov strukturalni dizajn naglašava laganu konstrukciju, brzo otvaranje i zatvaranje i lakoću montaže i demontaže, što ga čini prilagodljivim različitim položajima ugradnje. Parametri performansi kompatibilnih aktuatora pokrivaju tip cilindra, način upravljanja i specifikacije interfejsa.
GNEE Group je vodeći proizvođač industrijskih ventila, koji pruža rješenja ventila i usluge prilagođavanja kupcima širom svijeta.24/7 Valve podrška – razgovarajte s našim timom sada!
Pneumatski sanitarni leptir ventil Tehnički parametri
Materijal: nerđajući čelik 304 ili 316L
Raspon veličina: 1/2″-12″ (DN10 do DN300)
Opcije povezivanja: Stezaljka, zavarivanje, navoj i prirubnica
Radni pritisak: Općenito do 10 bara (145 psi)
Radna temperatura: Raspon od -10 stepeni do 130 stepeni,
Opcije zaptivanja: EPDM, silikon, FKM/FPM i PTFE,
Način proizvodnje: livenje ili kovanje
Primjenjivi medij: voda, mliječni proizvodi, farmaceutski proizvodi
Pneumatski sanitarni leptir ventil Prednosti performansi
Pneumatski aktuator
Dvostruko-djelovanje: Komprimirani zrak naizmjenično ulazi u dvije komore, pokrećući vreteno ventila u naprijed i nazad za brzo otvaranje i zatvaranje (vrijeme odgovora manje od ili jednako 0,5 sekundi), pogodno za scenarije visoko-prekidanja.
Jednostruko-smjeravanje (povrat opruge): Kada je dovod zraka prekinut, opruga automatski vraća ventil u zatvoreno stanje, osiguravajući sigurnu izolaciju, što se obično koristi za sprječavanje povratnog toka ili zatvaranje-u nuždi.
Načini{0}dvostruke/jednostavne{1}}radnje:
Visoki izlazni obrtni moment: Koristi strukturu prijenosa zupčanika ili zupčanika ili viljuške, povećavajući izlazni moment za 40%, sposoban da pokreće ventile velikog-promjera iznad DN150.
Prilagodljivost dovoda vazduha: Radni opseg vazdušnog pritiska 0,4-0,7 MPa, kompatibilan sa većinom fabričkih sistema komprimovanog vazduha.
Kontrolna tačnost i pouzdanost
Regulacija protoka: Postiže linearnu kontrolu protoka kroz rotaciju diska (0 stepeni -90 stepeni), sa visokim koeficijentom protoka i malim otporom protoka.
Performanse zaptivanja: Koristi meku{0}}strukturu zaptivke, sa stopom curenja nižom od nacionalnog standarda (GB/T 13927-1992), čime se osigurava da nema zagađenja curenjem.
Trajnost: Pneumatski aktuator ima cilindar{0}}završne obrade i dizajn bez ulja{1}}podmazivanja, što rezultira niskim koeficijentom trenja i životnim vijekom koji prelazi 1 milion ciklusa otvaranja i zatvaranja.
Pneumatski sanitarni leptir ventil Primjena:
Industrija hrane i pića
Linije za proizvodnju mliječnih proizvoda: Kontrola transporta i miješanja tekućina kao što su mlijeko i jogurt kako bi se spriječila unakrsna{0}}kontaminacija.
Kuvanje piva: Regulacija protoka pare, sladovine i piva tokom saharifikacije, fermentacije i flaširanja kako bi se osigurao dosljedan okus.
Miješanje pića: Precizno kontroliranje omjera sirupa, vode i ugljičnog dioksida kako bi se osigurao stabilan okus proizvoda.
Farmaceutika i bioinženjering
Proizvodnja aseptičnih preparata: Postizanje automatskog prebacivanja između visoko-temperature, visokog-pritiska fluida u CIP (Clean-na-mjestu) i SIP (Steam In-mjestu) sistemima.
Kultura ćelija: Precizna kontrola isporuke medija za kulturu i puferskih rastvora za održavanje stabilnog okruženja reaktora.
Proizvodnja vakcine: Osiguravanje prijenosa tekućine od kontaminacije tokom kritičnih koraka kao što su inaktivacija virusa i prečišćavanje.
Kozmetika i fine hemikalije
Procesi emulgiranja: Podešavanje omjera miješanja uljne i vodene faze kako bi se poboljšala uniformnost proizvoda.
Linije za flaširanje: Kontrola dodavanja sastojaka u tragovima kao što su arome i boje kako bi se osigurala konzistentnost serije.
Čista para i industrija pića
Cijevi za paru: Kontrola distribucije čiste pare u postrojenjima za preradu hrane kako bi se spriječila kontaminacija kondenzatom.
Filtracija napitaka: Podešavanje brzine povratnog ispiranja filter medija u proizvodnji vina i žestokih pića kako bi se produžio vijek trajanja filter medija.
Fabrika pneumatskih sanitarnih leptir ventila
