Membranski ventil je zaporni-ventil koji koristi membranu kao svoj element za otvaranje i zatvaranje da zatvori put protoka, odsiječe tekućinu i odvoji šupljinu tijela ventila od šupljine poklopca ventila. To je poseban tip zapornog{2}}ventila čiji je element za otvaranje i zatvaranje membrana od mekog materijala, koja odvaja šupljinu tijela ventila od šupljine poklopca ventila i pogonskih komponenti. Sada se široko koristi u raznim oblastima. Uobičajeno korišteni membranski ventili uključuju gumom{5}}obložene membranske ventile, membranske ventile obložene fluoropolimerom-, membranske ventile bez oblaganja i plastične membranske ventile.
GNEE Group se profesionalno bavi proizvodnjom membranskih ventila već 18 godina i pruža savjete za odabir.Kontaktirajte nas za savjet u odabiru.
Princip rada membranskog ventila
Membranski ventil zamjenjuje tradicionalni sklop jezgra ventila sa -ostavom otpornom na koroziju i membranom otpornom na koroziju- kako bi se postigla regulacija fluida. Tijelo ventila može biti izrađeno od lijevanog željeza, lijevanog čelika ili lijevanog nehrđajućeg čelika, dopunjeno raznim materijalima otpornim na koroziju-otpornim na habanje-, kao što su guma i PTFE, kao materijal membrane.
Ovaj dizajn dijafragme nudi odličnu otpornost na koroziju, sposoban za rukovanje visoko korozivnim medijima kao što su jake kiseline i lužine. Membranski ventili imaju kompaktnu strukturu, mali otpor fluida i superiorni kapacitet protoka u poređenju sa drugim tipovima ventila istih specifikacija.
Njegov jedinstveni strukturni dizajn u potpunosti izoluje medij od gornje komore vretena ventila, osiguravajući rad bez curenja-, što ga čini idealnim za regulaciju medija visokog viskoziteta ili suspendiranih čestica.
Vrijedi napomenuti da su zbog ograničenja u materijalima dijafragme i obloge, njegova otpornost na pritisak i otpornost na temperaturu relativno slaba, tipično pogodna samo za nominalne pritiske od 1,6 MPa i temperature ispod 150 stepeni.
Struktura membranskog ventila
Membranski ventil je tip ventila koji kontrolira protok ili smjer fluida deformacijom dijafragme. Njegova osnovna struktura uključuje:
- Telo ventila: Povezuje se na cevovod i podnosi pritisak medija; obično napravljen od livenog gvožđa, livenog čelika, nerđajućeg čelika ili inženjerske plastike.
- Dijafragma: Element za otvaranje i zatvaranje; obično napravljen od gume, PTFE ili kompozitnih materijala, pružajući odličnu otpornost na koroziju i performanse zaptivanja.
- Disk ventila: spojen na membranu i deformiran rotacijom ili podizanjem.
- Poklopac ventila: Pričvršćen vijcima na tijelo ventila, formirajući zapečaćenu šupljinu u kojoj se nalaze dijafragma i disk ventila.
- Pogon: Ručni, električni, pneumatski ili hidraulički aktuator koji kontrolira rotaciju ili podizanje diska ventila.
- Zaptivna površina: Kontaktna površina između membrane i tijela ventila, osigurava pouzdano zaptivanje.
Prednosti i ograničenja performansi
Prednosti
Dobro zaptivanje: Velika kontaktna površina između membrane i tela ventila obezbeđuje pouzdano zaptivanje, pogodno za primene sa visokim pritiskom.
Visoka otpornost na koroziju: Materijal dijafragme se može odabrati prema karakteristikama medija, što ga čini pogodnim za korozivne medije.
Mala otpornost na tečnost: jednostavan kanal protoka, mali gubitak pritiska i dobar efekat uštede energije.
Bez rizika od curenja: membrana potpuno izoluje tečnost od pogonske jedinice, čineći je pogodnom za toksične i opasne medije.
Širok raspon primjena: Podržava različite medije i radne uvjete i jednostavan je za održavanje.
Ograničenja
Ograničeni vijek trajanja dijafragme: Dugotrajna-korisnica može dovesti do starenja, habanja ili pucanja dijafragme.
Temperaturna ograničenja: Visoko{0}medijski mediji mogu ubrzati starenje dijafragme, što zahtijeva upotrebu posebnih materijala.
Ograničene performanse regulacije: uglavnom se koristi za on/off kontrolu, sa niskom preciznošću regulacije protoka.
Veća veličina: U poređenju sa kuglastim ventilima, membranski ventili su veći i zauzimaju više prostora.
Viši troškovi: U poređenju sa običnim ventilima, membranski ventili su skuplji i imaju veće troškove održavanja.
Prijave
Membranski ventili se široko koriste u sljedećim industrijama:
- Hemikalije i farmaceutski proizvodi: Kontrola korozivnih, toksičnih i{0}}medija visoke čistoće.
- Hrana i piće: U skladu sa GMP standardima, koristi se za kontrolu cjevovoda i sisteme za doziranje čistih prostorija.
- Tretman vode i zaštita životne sredine: Kontrolisanje protoka otpadne vode, doziranje hemikalija i sistemi reverzne osmoze.
- Proizvodnja poluprovodnika: Koristi se za transport i kontrolu hemikalija visoke{0}}čistoće.
- Papir i štampa: Uklanjanje kondenzata u sekcijama za sušenje, kalandrima i drugoj opremi radi poboljšanja kvaliteta papira.
- Vazduhoplovstvo: Koristi se u sistemima za gorivo, hidrauličkim sistemima i sistemima za kontrolu životne sredine.
Fabrika membranskih ventila
GNEE Group je profesionalni proizvođač membranskih ventila već 18 godina. Možemo prilagoditi membranske ventile prema vašim crtežima.Pošaljite nam svoje crteže da dobijemo ponudu.