Globe Valve
Kuglasti ventil je tip ventila u kojem se element za zatvaranje (diski ventila) pomiče duž središnje linije sjedišta ventila. Ovaj pokret direktno korelira promjenu otvora sjedišta ventila sa hodom diska ventila. Budući da kuglasti ventili imaju relativno kratke hode otvaranja i zatvaranja, odličnu-mogućnost zatvaranja i direktnu korelaciju između promjene otvaranja sjedišta ventila i hoda diska ventila, idealni su za regulaciju protoka. Općenito, globusni ventili su idealni za primjene kao što su -isključivanje, regulacija i prigušivanje.
GNEE Group nudi usluge prilagođavanja.Kontaktirajte nas da prilagodimo ventile na osnovu vaših crteža ventila.
GNEE globusni crtež ventila, pošaljite nam svoje crteže ventila i mi ćemo ga prilagoditi za vas.
Prednosti:
Za vrijeme otvaranja i zatvaranja, trenje između diska ventila i zaptivne površine tijela ventila je relativno malo, što rezultira dobrom otpornošću na habanje.
Visina otvora je obično samo oko jedne-četvrtine prolaza sjedišta ventila, što čini rad lakšim u poređenju sa zasuznim ventilima.
Kuglasti ventili obično imaju samo jednu zaptivnu površinu na tijelu ventila i na disku ventila, što pojednostavljuje proces proizvodnje i olakšava kasnije održavanje.
Ambalaža koja se koristi u kugličnim ventilima je često mješavina azbesta i grafita, što im daje relativno visoku temperaturnu otpornost, što ih čini uobičajenim u proizvodnji parnih ventila.
Nedostaci:
Budući da se smjer protoka medija mijenja prilikom prolaska kroz zasun, njegov minimalni otpor protoka je veći u odnosu na druge tipove ventila.
Takođe, zbog dužeg hoda zasuna, njegova brzina otvaranja je sporija od brzine kuglastog ventila.
Membranski ventil:
Membranski ventil je posebna vrsta zapornog{0}}ventila. Njegova ključna komponenta je dijafragma od mekog materijala. Ova membrana efikasno izoluje šupljinu tela ventila od šupljine poklopca ventila i pogonskih komponenti, obezbeđujući jednosmerni protok fluida kroz ventil. Membranski ventili imaju jednostavnu strukturu, nizak otpor fluida i jači kapacitet protoka od drugih tipova ventila istih specifikacija. Nadalje, zbog svog jedinstvenog strukturnog dizajna, membranski ventili ne propuštaju-što ih čini idealnim za regulaciju medija visokog{6}}viskoziteta i medija koji sadrže suspendirane čestice.
Međutim, otpornost na pritisak i temperaturu membranskih ventila ograničena je performansama materijala membrane i obloge, uglavnom pogodnih samo za nominalne pritiske ispod 6 MPa i temperature ispod 150 stepeni. Njegove karakteristike protoka su bliske karakteristikama brzog-otvaranja, približno linearne prije 60% hoda, sa relativno malim promjenama protoka nakon 60%.
Osim toga, pneumatski membranski ventili mogu biti opremljeni povratnim signalima, krajnjim prekidačima i pozicionerima kako bi zadovoljili potrebe automatske kontrole, programabilne kontrole ili regulacije protoka. Ovaj proizvod koristi propulzivni cilindar tipa dijafragme- umjesto tradicionalnog klipnog cilindra, efikasno izbjegavajući probleme sa curenjem uzrokovane oštećenjem klipnog prstena.
Nadalje, čak iu slučaju pneumatskog kvara, operater i dalje može kontrolirati otvaranje i zatvaranje ventila preko ručnog kotača.
Tijelo ventila membranskog ventila je obično napravljeno od lijevanog željeza, lijevanog čelika ili lijevanog nehrđajućeg čelika i opremljeno je različitim materijalima-otpornim na koroziju ili habanje-otpornim. Materijal dijafragme je napravljen od gume i politetrafluoroetilena (PTFE), od kojih oba imaju odličnu otpornost na koroziju i posebno su pogodni za regulaciju visoko korozivnih medija kao što su jake kiseline i alkalije. Štaviše, membranski ventil ima jednostavnu strukturu, nisku otpornost na tečnost, jači kapacitet protoka i karakteristike-bez curenja, što mu omogućava da održi stabilne performanse čak i pod visokim pritiskom i visokim temperaturama.
Nacrt membranskog ventila GNEE, pošaljite nam svoje crteže ventila i mi ćemo ga prilagoditi za vas.
Prednosti:
Mehanizam rada membranskog ventila potpuno je izoliran od prolaza medija. Ovaj dizajn ne samo da osigurava čistoću radnog medija već i sprječava utjecaj medija u cjevovodu na radne dijelove pogonskog mehanizma. Nadalje, nije potrebna posebna zaptivka na vretenu ventila, osim u sigurnosnim instalacijama koje kontroliraju opasne medije.
Budući da radni medij dolazi u kontakt samo s membranom i tijelom ventila, a oba mogu biti izrađena od raznih materijala, membranski ventili mogu idealno kontrolirati širok raspon radnih medija, posebno onih koji sadrže kemijske korozivne tvari ili suspendirane čestice.
Membranski ventil ima vrlo jednostavnu strukturu, koja se sastoji od samo tri komponente: tijela ventila, membrane i sklopa poklopca ventila. Ovaj dizajn omogućava jednostavnu i brzu demontažu i održavanje, a zamjena dijafragme može se obaviti na terenu za kratko vrijeme.
Nedostaci:
Zbog ograničenja u procesima proizvodnje obloga tijela ventila i membrana, proizvodnja većih obloga tijela ventila i dijafragmi predstavlja izazove. Stoga, membranski ventili općenito nisu prikladni za veće promjere cijevi, a njihova primjena je obično ograničena na cjevovode s DN manjim ili jednakim 200 mm.
Membranski ventili su ograničeni materijalom membrane i pogodni su za aplikacije na niskom{0}}pritisku i niskoj-temperaturi, uglavnom ne prelazeći 180 stepeni.
U pogledu performansi regulacije, membranski ventili su relativno loši, uglavnom se koriste za regulaciju unutar malog opsega (obično, regulacija protoka se može koristiti kada je zatvorena na 2/3 otvora).
Razlike između membranskih ventila i globusnih ventila
Na osnovu gornjeg uvoda u principe, strukture i metode rada membranskih ventila i globusnih ventila, možemo izvući sljedeće zaključke:
1. Različiti principi i strukture: Membranski ventili koriste membranu za kontrolu protoka medija, dok sferni ventili koriste mehanizam za otvaranje i zatvaranje ventila za kontrolu protoka medija.
2. Različite primjene: Membranski ventili su pogodni za medije koji sadrže čestice, visokog viskoziteta ili jake korozivnosti; globus ventili su pogodni za kontrolu protoka medija i izolaciju.
3. Različite metode rada: I membranski ventili i globusni ventili mogu se upravljati ručno, pneumatski ili električno.
4. Različite sigurnosne performanse: Zbog svojih loših performansi zaptivanja vretena, membranski ventili su skloni curenju, što otežava rad i održavanje; dok kuglični ventili imaju dobre performanse zaptivanja, čineći rad i održavanje relativno jednostavnim.
Fabrika membranskih ventila i globusnih ventila GNEE
GNEE Grupa je specijalizovana za proizvodnju globusnih i membranskih ventila. Ako imate bilo kakvih pitanja o odabiru,kontaktirajte nas za najbolji izbor za vaš projekat.