Tretman curenja leptirastih ventila visokog i srednjeg pritiska

• Curenje pakovanja u leptir ventilima visokog i srednjeg pritiska

Stablo ventila i brtvilo će formirati jedno stanje kretanja, što će se odraziti na upotrebu leptir ventila visokog i srednjeg pritiska. Što se više puta otvori i zatvori leptir ventil visokog i srednjeg pritiska, to će imati više kretanja. Zajedno sa efektima temperature, pritiska itd., mogućnost curenja pakovanja u leptir ventilima visokog i srednjeg pritiska će se znatno povećati. Tokom ovog perioda, pritisak pakovanja će se postepeno smanjivati, što dovodi do starenja i elastičnosti više ne postoji. Medijum pod pritiskom će iscuriti iz kontaktnog razmaka između brtve i vretena ventila. Ako se ovaj problem ne riješi kako treba, kako vrijeme prolazi, to će uzrokovati problem otpuhavanja začina i izlaska stabla ventila iz žlijeba, čineći površinu curenja širom. Dođi veći.

• Curenje prirubnice

Često postoji više razloga za curenje prirubnice, kao što su nedovoljna sila pritiska zaptivne zaptivke, hrapavost površine spoja koja se razlikuje od zahteva za određeno rastojanje, deformacija zaptivke itd., što rezultira brtvom i prirubnica nije u potpunosti adekvatna. Zbog kontakta će se pojaviti jaz i doći će do curenja. Istovremeno, uzroci labavog zaptivanja površine prirubnice uključuju deformaciju ili izduženje vijaka, starenje brtve, smanjenu elastičnost, pukotine, itd., što također može uzrokovati curenje. Osim toga, ljudski faktori su također aspekti koji zahtijevaju posebnu pažnju za curenje prirubnice. Osim toga, tijelo ventila će također uzrokovati probleme sa curenjem. Zbog ograničenja prostora, ovdje nećemo ulaziti u detalje.

Metode za rješavanje vanjskog curenja leptir ventila visokog i srednjeg pritiska u elektranama

• Obrada začepljenja pod pritiskom zbog curenja u komori za pakovanje

Postoji mnogo načina za rješavanje vanjskog curenja leptirastih ventila visokog i srednjeg pritiska u elektranama. Među njima, sigurnija je tehnologija zatvaranja curenja pritiska ubrizgavanjem, koja je detaljno razrađena. Ova metoda koristi specijalnu stezaljku i hidraulički alat za ubrizgavanje za ubrizgavanje zaptivača u zaptivnu šupljinu koju formiraju obujmica i dio vanjske površine područja curenja. Efekat otklanjanja defekta curenja je relativno dobar i potrebno vreme je relativno kratko. Kada pritisak ubrizgavanja premaši pritisak medija koji curi, curenje će biti nasilno zaustavljeno, uzrokujući da se injekcija transformiše iz plastičnog tela u elastomer. U ovom trenutku, zaptivna struktura ima određenu elastičnost, a postoji i određeni radni specifični pritisak zaptivanja. Konačno se formira sekundarni A zaptivač, što svakako doprinosi dobrom zaptivanje. U mojoj zemlji se danas najčešće koriste i promovišu sljedeće dvije vrste injekcijskih zaptivača: (1) Injekcije za zaptivanje koje se stvrdnjavaju toplinom. Upotreba ovog sredstva za injektiranje treba da ispunjava određene uslove, odnosno temperaturu. Kada temperatura dostigne određeni nivo, sredstvo za injektiranje će biti elastomer, i općenito će biti čvrst. (2) Zaptivač koji ne očvršćava termički. Njegov raspon primjene je vrlo širok, može se raditi u različitim temperaturnim uvjetima, može se ugraditi i u pištolje za ubrizgavanje pod visokim pritiskom, njegova sposobnost ubrizgavanja i punjenja su relativno dobri, a funkcija prebacivanja leptirastih ventila srednjeg i srednjeg tlaka također može biti dobro očuvana. Kada je debljina zida kutije za punjenje leptir ventila visokog i srednjeg pritiska veća od 8 mm, pritisak ubrizgavanja se može koristiti za rešavanje problema curenja direktnim postavljanjem rupa za ubrizgavanje na zidu kutije za punjenje visokog i srednjeg pritiska. pritisni leptir ventil. Zaptivna šupljina je kutija za punjenje samog leptir ventila visokog i srednjeg pritiska. Masa za brtvljenje može obavljati istu funkciju kao i punilo. Pronađite pogodan položaj za bušenje burgije prečnika 10,5 mm ili 8,7 mm u spoljašnjem zidu kutije za punjenje leptir ventila visokog i srednjeg pritiska. Ono što ovdje treba naglasiti je da se ova rupa ne smije bušiti. Razmak lijevo treba biti između 1-3 mm. Izvucite burgiju i ukucajte M12 ili MIO nareznicom. Kada je posao završen, zategnite specijalni čep ventil za ubrizgavanje. Ventil bi trebao biti u otvorenom stanju, a zatim odaberite dugu šipku za bušenje. Treba izabrati prečnik 3. mm, svrha je bušenje preostalog zida kutije za punjenje leptir ventila visokog i srednjeg pritiska, a curenje će biti izbačeno u pravcu burgije. Postoji određeni stepen opasnosti pri bušenju, uglavnom zbog toga što će previsoka temperatura ili pritisak ili prskanje otrovnih supstanci uzrokovati određenu štetu radnicima, u rasponu od povreda ljudi do opasnih po život u teškim slučajevima. , tako da se ovo ne smije zanemariti. Upotreba pregrade prije bušenja je bolja metoda kontrole.

• Obrada začepljenja pod pritiskom zbog curenja prirubnice Metoda zadržavanja bakrene žice

Opseg primjene ove metode je da je razmak između dvije prirubnice mali, veličina zazora ujednačena, a srednji pritisak curenja nizak. Posebna sjena za injektiranje vijka postavlja se na uklonjeni vijak. Dva su niža i trebala bi biti veća od dva. Prilikom ugradnje spoja za injektiranje, nemojte zategnuti sve matice, već olabavite jednu. Nakon ugradnje spoja za injektiranje, odmah zategnite matice i ugradite druge spojeve za ubrizgavanje. Ovdje treba naglasiti da se potrebne matice ne mogu ugraditi istovremeno. Olabavite, jer će to smanjiti specifični pritisak zaptivanja na zaptivku, povećati curenje, au ozbiljnim slučajevima, materijal koji je procurio će otpuhati zaptivku. Ako se to dogodi, biće teško imati korektivne mjere, a gubitak će biti nemjerljiv.

• Tretman začepljenja pod pritiskom zbog curenja iz tijela ventila

1. Metoda vezivanja
Ako se radi o mjehurićima sa srednjim pritiskom i malim curenjem, prvo možete polirati područje oko mjesta curenja do metalnog sjaja, a zatim koristiti konusnu iglu da poravnate mjesto curenja i zabijete ga odgovarajućom silom, uglavnom da biste smanjili curenje ili ga privremeno zatvorite. Blokiranje. Ljepilo relativno brzo stvrdnjava. Ova karakteristika se može koristiti za nanošenje ljepila oko igle kako bi se formirala nova čvrsta zaptivna struktura, koja može spriječiti curenje u određenoj mjeri. Ako je srednji pritisak visok i curenje je veliko, operacija zaptivanja se može izvesti pomoću alata sa visokim pritiskom. Tokom rada, mehanizam za gornji pritisak je fiksiran na jednoj strani leptirastog ventila visokog i srednjeg pritiska, a brzi vijak za gornji pritisak se koristi za pravljenje aksijalnog smera zavrtnja visokog pritiska. Okrenite se prema mjestu curenja, okrenite vijak za pritisak i upotrijebite zakovicu na kraju potisnog vijka da čvrsto pritisnete mjesto curenja. Ovo je takođe efikasan način da se zaustavi curenje. Ako je vrh zakovice manji od površine mjesta curenja, ispod zakovice se može staviti mekani metalni lim. Kada curenje prestane, metalnu površinu oko mjesta curenja treba na vrijeme očistiti.

2. Metoda zavarivanja
Ako je pritisak medija koji curi u tijelu ventila nizak, a curenje je malo, može se koristiti navrtka s unutrašnjim prečnikom više od dva puta većim od točke curenja kako bi se omogućilo da medij koji curi iscuri iz matice. Zavarite maticu na tijelo ventila i spojite je s maticom. Za vijke sa istim specifikacijama kao matica, postavite gumenu ili azbestnu podlogu na dno matice, omotajte sirovu traku oko vrha vijka i zašrafite je u maticu, što može efikasno smanjiti curenje. Ako je pritisak medija za curenje u kućištu ventila visok, a zapremina curenja velika, tada je metoda protočnog zavarivanja bolja metoda. Prvo upotrijebite željeznu ploču s okruglom rupom u sredini, zavarite izolacijski ventil promjera koji je ekvivalentan okruglom otvoru na okruglom otvoru na željeznoj ploči, otvorite izolacijski ventil, poravnajte središnji otvor željezne ploče sa otvorom za curenje točka i pričvrstite ga na tijelo ventila. Pustite da medij koji curi iscuri kroz središnji otvor na željeznoj ploči i izolacijskom ventilu. U situacijama kada površina za ugradnju nije dobra, možete postaviti gumenu ili azbestnu podlogu na površinu za ugradnju, zatim zavariti željeznu ploču oko tijela ventila, a zatim zatvoriti izolacijski ventil. Ovo će postići bolji efekat zaptivanja.