Trostruki ekscentrični ventil postiže strukturni proboj u tradicionalnim leptirnim ventilima kroz trodimenzionalni geometrijski dizajn ekscentričnosti (trodimenzionalni pomak okvira ventila, osi ventila i ventila za brtvljenje ventila za brtvljenje površine.
1. Osnovna tehnologija inovacija
| Tehničke karakteristike | Provedba funkcije |
|---|---|
| prvo ekscentrično | Osovina stabljike ventila odstupa od središta karoserije ventila, smanjujući početni kontaktni pritisak između ploče leptira i sjedala ventila |
| Drugi ekscentrični | Centar za rotaciju diska odstupa iz zaptivnog površinskog centra, formirajući progresivnu putanju pokreta za izdvajanje. |
| Treći ekscentrični | Kut konusa za brtvljenje površine odstupa od osovine na cjevovodu za postizanje brtvljenja zakretnog momenta (netradicionalna brtvljenje elastične deformacije). |
2. Poređenje značajnih prednosti
Performanse za brtvljenje bez curenja
Kontaktni tlak za brtvljenje površine pozitivno je koreliran sa srednjim pritiskom. I dalje može doći do standarda za curenje ANSI CASE VI u odnosu na radne uvjete PN160 (CL900), a metalna brzina curenja tvrdog brtva je<0.001%.
Ultra niski gubitak trenja
Optimizacija putanje pokreta ploče za leptir smanjuje kontakt za trenje za 80%, a otvor i zatvaranje dodatno se smanjuje za 35-50% u odnosu na dvostruki ekscentrični ventil za leptir. Snaga električnog aktuatora DN600 ventila može se smanjiti na nivo 1.5kW.
Prilagodljivost ekstremnim radnim uslovima
Raspon temperature: -196 stepen (tečni azot) do +650 stepen (visokotemperaturni dimnjak)
Kompatibilnost medija: Tečnosti koje sadrže čvrste čestice (Veličina čestica manje ili jednaka 6 mm, koncentracija manja ili jednaka 3 {2}}%), snažnu koroziju (pH 0. {3}}) i manja ili jednaka 3000CP)
Dugoročno bez održavanja
Stopa habanja metalnog parova tvrdog brtve je<0.005mm/year, and the service life under typical working conditions can reach 15-20 years (opening and closing >500, 000 puta).
3. Tipični scenariji aplikacija
| Industrijsko polje | Ključne aplikacijske točke | Tehnički pokazatelji |
|---|---|---|
| Petrohemijska industrija | Regeneracija dimnih plinova regulacija katalitičke pukotine (otpornost na temperaturu 600 stepeni + erozija čestica) | Brtvljenje površinske tvrdoće veće od ili jednake HRC60 |
| Nuklearni elektroenergetski sistem | Glavni parni izolacijski ventil (otpornost na zračenje + nulti curenje) | Certifikacija ASME NQA -1 |
| LNG Storage i Transport | -162 Stepen ultra niske temperature ukapljenog rezonalnog prirodnog gasova | Materijal Niska temperatura utjecaj na žilavost veća od ili jednaka 100J @ -196 stepen |
| Metalurška industrija | Upravljanje pritiskom za rezidujnu plinskog peći (TRT) Kontrola pritiska | Izdržati fluktuaciju pritiska ± 1MPA \/ sekunda |
4. Ključne točke za odabir i implementaciju
Optimizacija strukturne konfiguracije
Radni uslovi za visoke temperature: Poželjno je prevladavanje ventila u inconel 625 + Stelliti 6
Korozivni mediji: Hastelloy C276 tijelo ventila + PTFE zamotana ventila
Pogodno sistem podudaranje
Veliki promjer (DN veći od ili jednak 800) zahtijeva hidraulični aktuator s potiskom većim od ili jednak 200kn
Kada su izabrani pneumatski pokretači u područjima otporne na eksploziju, mora se ispuniti ATEX \/ Iecex certifikat
Specifikacije instalacije i inspekcije
Porubnica paralelizma manja ili jednaka 0. 1mm \/ 100 mm kako bi se izbjeglo kvar brtve uzrokovano ekscentričnim opterećenjem
Više od 3, 000 testovi toplotnog ciklusa (-196 stepen ↔650 stepeni) su potrebni prije odlaska iz tvornice
Ovaj tip ventila koristi mehanizam zaptivača zakretnog momenta koji su doveli tri ekscentričnosti za održavanje kompaktne strukture leptira ventila tokom probijanja tehničkih grla tradicionalnih ventila pod oštrim radnim uvjetima, kao što su visoka temperatura, visoki pritisak i korozija. Njegova osnovna vrijednost leži u smanjenju sveobuhvatnih troškova cijelog životnog ciklusa za više od 40%, a to je ključna oprema za nadogradnju procesne industrije.
