1. Brtvene performanse karakteristike kugličnih ventila od livenog željeza
Ograničenja brtvene strukture
Kuglasti ventili od livenog željeza uglavnom koriste bakrene brtve ili gumene brtve (poput EPDM / NBR), koji mogu ispuniti osnovne zahtjeve za brtvljenje u srednjim i niskim pritisnim scenarijima (poput urbanih vodovodnih i odvodnih sustava), ali dugoročna upotreba je sklona istječući zbog starenja ili habanja materijala;
Čvrtost tijela ventila od livenog željeza relativno je niska. U medijima koji sadrže čvrste čestice (poput blata i pijeska), zaptivačka površina se lako erodiraju i oštećuju, a potrebno je često održavanje.
Efekt otpornosti na koroziju
Liveno gvožđe ima dobru otpornost na koroziju u običnim vodovodnim medijima, ali u jakim kiselinom, alkalnim ili visokim jonskim okruženjima, telo ventila i zaptivača lako se korodiraju, ubrzavaju kvar brtve;
Površinsko slikarstvo ili pocinčavanje može proširiti život pečata, ali ciklus održavanja obično je 6-12 mjeseci, a ukupni trošak je relativno visok.
2. Karakteristike performansi za brtvljenje kugličnih ventila od ugljičnog čelika
Brtveni materijal i prednosti procesa
Zaptivačka površina kugličnih ventila od ugljičnog čelika često se izrađuje od nehrđajućeg čelika ili tvrdog legura (kao što su volframovi karbid). Tvrdo brtvena struktura može izdržati veći pritisak (veći ili jednak PN40) i temperaturu (manji ili jednak 425 stepeni), a za brtvljenje je 2-3 puta od ventila od livenog željeza;
Sjedalo ventila i sjedalo ventila čvrsto su podudaraju sa preciznim obradom, a stopa curenja je niža od onog od livenih željeznih ventila, što je posebno pogodno za visokotlačne i oštre radne uvjete kao što su naftna i hemijska industrija.
Sposobnost odupiranja srednjeg uticaja
Materijal od ugljičnog čelika ima veliku tvrdoću i može se efikasno odoljeti erozijom i habanju medija koji sadrže čestica, smanjujući rizik od oštećenja površine za brtvljenje;
U visokim temperaturnim parom ili korozivnim hemijskim medijima, još uvijek može održavati dugoročnu stabilnost za brtvljenje sa fleksibilnim grafitnim ili metalnim tvrdim brtvi.
3. Poređenje tipičnih scenarija
Nizak pritisak / ne-korozivno okruženje (kao što su građevinsko vodosnabdijevanje i odvodnjavanje):
Kuglasti ventili od livenog željeza i dalje mogu ispunjavati zahtjeve za brtvljenje zbog njihovog niskog troška i jednostavnog održavanja, ali status brtve treba redovno provjeravati;
Visoki pritisak / visoki temperatura / korozivni mediji (kao što su rafinerije, hemijski cjevovodi):
Kuglični ventili od ugljičnog čelika postižu izvrsne performanse za brtvljenje kroz kombinaciju tijela za ventil visoke čvrstoće + tvrdih brtva, a stopa curenja mogu se kontrolirati ispod 0. 01%;
Čvrsti srednji scenarij (kao što je prijevoz blata):
Tvrdi brtvilo otporan na habanje od ugljičnih čelika (kao što su volframovi karbid) značajno je bolji od mekog brtva od livenog gvožđa, što može smanjiti neuspjeh pečata uzrokovanih erozijom čestica.
4. Održavanje i troškovi uticaja
Ventili od livenog željeza: Frekvencija održavanja brtvila je velika, a problem korozije tijela ventila treba baviti istovremeno prilikom za zamjenu brtva. Sveobuhvatni trošak održavanja može prelaziti u ventili od ugljičnog čelika;
Ugljični čelični ventili: Struktura tvrdog brtve je izdržljiva, a potrebno je redovno provjeriti samo status ventila i za brtvljenje površine, a dugoročni troškovi rada i održavanja je niži