1. Klasifikacija i raspon pritiska
Nazivni pritisak (nazivni pritisak):
Konvencionalni ček obvezni ventili obično imaju ocjene tlaka u rasponu od {0}}. 6MPA do 4.0MPA, pokrivajući nizak do srednjeg scenarija pod pritiskom.
Posebni dizajni za povratni ventili za ljuljanje mogu podržavati veće pritiske do 42MPA nominalne (npr. Industrijski ventili velikog promjera).
Test pritisak:
Tvornički testni tlak je općenito 1,5 puta od nazivnog tlaka, na primjer, provjeru ventila s nazivnim pritiskom od 4. 0 MPa mora proći testni pritisak 6. 0 MPa za provjeru otpornosti na brtvljenje i pritisak.
2. Scenariji aplikacije visokog pritiska
Hidraulički sistem:
Hidraulični cilindri ili visokotlačne cijevi izrađene od DIN2391 Standardne precizne bešavne čelične cijevi mogu izdržati sistemski pritisak više od 30MPA, a pogodne su za mašine za brizganje i drugu opremu za ubrizgavanje i drugu opremu za ubrizgavanje.
Industrijski ventili:
Pokloni za ljuljanje mogu dostići maksimalni nominalni tlak od 42MPA u cjevovodima velikih promjera u nafti, hemijskoj i drugoj poljima zbog prednosti strukturne čvrstoće.
3. Ključni faktori utjecaja
Izvedba materijala:
Potrebno je izraditi ventile za provjeru visokog pritiska (poput ST52, E355) ili ugljičnog konstrukcijskog čelika kako bi se osiguralo da je čvrstoća prinosa veća od ili jednaka 355MPA i zatezna čvrstoća je 470-630 MPa.
Standardi za proizvodnju:
Njemački standardni ventili za DIN seriju slijede strogi proces, hladno izvučene / hladne precizne čelične cijevi (npr. DIN2391) Dimenzionalna kontrola tolerancije (npr. H8 / H9) izravno utječe na stabilnost pritiska.
Ukratko: Maksimalni pritisak čekova ventila značajno varira prema vrsti i aplikaciji. Konvencionalni ventili uglavnom se koriste do 4. 0 MPa, dok se ljuljački ili prilagođeni industrijski ventili mogu dosegnuti do 42MPA. Za posebne primjene (npr. Hidraulika), održive pritiske iznad 30 MPa mogu se podržati materijalima velike čvrstoće.
