Ventili API vrata su industrijski ventili proizvedeni u skladu sa standardima Američkog naftnog instituta (API). Dizajnirani su za visokotlačne i oštre radne uvjete poput ulja, prirodnog plina i hemijske industrije. Njihove osnovne karakteristike i tehničke točke su sljedeći:
1. Definicija i standardne specifikacije
CORE Definicija
Ventili API-ja su prekidni ventili koji realizuju kontrolu otvaranja i zatvaranja medija na cjevovodu kroz vertikalno kretanje kapije za ispunjavanje zahtjeva za brtvljenje visokotlačnih cjevovodnih sistema u poljima ulja, hemijskog industrije i snage.
Standardi implementacije
Dizajn i proizvodnja Slijedite standarde API 600 (čelični vijčani poklopac vrata), API 6D (specifikacija ventila na cjevovodu) i ISO 10434 i inspekcijski standard su API 598.
2. Strukturne karakteristike dizajna
Tijelo ventila i materijal
Tijelo ventila prihvaća tehnologiju livenja / kovanja, a materijali uključuju ugljenični čelik (WCB), nehrđajući čelik (CF8 / CF8M) i legure (WC6 / WC9), a razina otpornosti na tlaku (do Pn420).
Modeli velikog promjera (DN15 ~ 1500) često su opremljeni produženim tijelom ventila kako bi se prilagodila potrebama cjevovoda na duže relacije.
Tehnologija zaptivanja Bidirektna elastična vrata: Može automatski nadoknaditi deformaciju tijela ventila kako bi se izbjeglo curenje uzrokovano temperaturom ili fluktuacijama pritiska.
Dvostruka zaptivna konstrukcija: Neki modeli integriraju metalne tvrde brtve i pakovanje grafita otpornog na vatrootporno za ispunjavanje zahtjeva za zaštitu od požara API 607.
3. Parametri performansi
| Dimenzija performansi | Tehnički pokazatelji |
|---|---|
| Nosivost pritiska | Klasa 150 ~ 2500 (do PN420), testni pritisak prema API 598 |
| Temperaturni raspon | -196 stepeni (kriogeni uslovi) do +560 stepen (visoka temperatura pare) |
| Nivo za brtvljenje | Stopa curenja sastaje se sa ANSI B16.104 Class VI (nula curenja) |
| Režim pogona | Podržava ručni kotač, mjenjač, električni aktuator ili pneumatski uređaj |
4. Osnovne prednosti
Dizajn otpornosti na nisko protok: Struktura pune provrta smanjuje pad tlaka srednjeg i pogodan je za cjevovode na duže relacije.
Nošenje anti-čestica: karbidne zaptivne površine (poput volfram karbida) mogu izdržati eroziju čvrstih čestica koji sadrže medije sa česticama.
Funkcija hitne zaštite: Neki modeli su opremljeni sučeljem za ubrizgavanje hitne pomoći, što može brzo ubaciti brtvljenje za privremene priključivanje u slučaju naglih curenja.
5. Tipični scenariji aplikacija
Transport nafte i gasa: visokotlačni prirodni gasovodi (klasa 600 i više), Uključivanje rezervoara i utičnice u LNG-u.
Hemijska postrojenje: Reaktor visokog temperature Srednje rezanja, korozivna kontrola tečnosti.
System elektroenergetskog sistema: Power Station COTHER WALPOFLOFLON, SUSTAV ZA odvod.
Prijedlozi za odabir
Materijalni i brtvljenje bi trebao biti sveobuhvatno odabrani na osnovu srednjih karakteristika (korozivnosti, sadržaja čestica), temperaturne i tlačne krivulje i zahtjeve za zaštitu od požara. Konfiguracija futrola od legure i metalne brtve preferira se za scenarije visokog temperature i visokog pritiska
