WKM ventili su industrijski ventili visokih performansi koje proizvodi brend WKM Cameron, SAD, dizajnirani za oštre radne uvjete u poljima nafte, prirodnog plina i hemijske industrije. Njegovi jezgreni proizvodi su kuglični ventili, a također pokriva leptir ventile, ventile i druge vrste. Poznat je po brzom otvaranju i zatvaranju, visokog pritiska i dvosmjernom zaptivanju, a široko se koristi u navodnoj cjevovodima i industrijskim sistemima.
Osnovna struktura i tehničke karakteristike
Tipična struktura:
Orbitalni kuglični ventil: smanjuje zaptivnu površinu košulja kroz orbitalnu rotaciju, pogodnu za česte scenarije otvaranja i zatvaranja; Potpuno zavareno tijelo ventila: eliminira rizik od curenja prirubnice, pogodna za cjevovode na duže relacije visokog pritiska (poput linija od prirodnog plina); Stem protiv puhanja ventila: Sprječava da se stabljika ventila izvlači pod visokim tlačnim uvjetima, poboljšavajući operativnu sigurnost.
Ključne tehnologije:
Dvostruki klipni efekt (DPE) sjedalo za ventil: Koristite srednji pritisak da biste gurnite brtvu sjedala ventila u oba smjera, brzinu propuštanja manje ili jednake ISO 5208 klase B standardu; Metalna tvrda brtva + elastična kompenzacija: Prilagođavanje visokoj temperaturi i okruženju visokog pritiska (klasa 150 ~ 2500), smanjite otvor i zatvaranje obrtnog momenta
Aplikacije
Vađenje nafte i gasa: Koristi se za bušenje usporenih razvodnika, cjevovodnice miješanja visokog pritiska blata i drugi scenariji, koji se moraju prilagoditi abrazivnim medijima i visokofrekventnim operacijama; Hemijska oprema: Nehrđajući čelik ili materijali obložene fluorom koriste se prilikom rukovanja korozivnim medijima (poput kiselina i alkalisa) za poboljšanje otpornosti na hemijsku koroziju; Brodski sustavi: Transport goriva, hidraulički cjevovodi i drugi scenariji trebaju proslijediti certifikat o klasifikacijskom društvu (kao što su CCS, DNV).
Tačke izbora i održavanja
Osnova za odabir: Potrebno je odabrati odgovarajući model (kao što su potpuno zavareni kuglični ventil ili podijeljeni leptir ventil), prema korozivnosti srednjeg, tlaka sustava (poput klase 600 ~ 1500) i instalacijskog okruženja; Specifikacije održavanja: Provjerite status habanja i podmazivanja za brtvljenje na svakih 6 mjeseci, a ciklus održavanja treba skratiti na 3 mjeseca u visokim temperaturnim ili vibracijskim okruženjima; Rukovanje kvarom: Manji curenje mogu se popraviti ubrizgavanjem posebnog brtvljenja masti, a ozbiljna oštećenja zahtijeva zamjenu sjedala ventila ili cijeli ventil