Glavni nedostaci povratnog ventila za ljuljanje su sljedeći:
Loše performanse za brtvljenje: Pod uslovima niskog pritiska, brtveni performanse ventila za ljuljanje obično nije tako dobar kao taj od ventila za provjeru lifta. Budući da može postojati određeni jaz između brtvene površine diska ventila i sjedala ventila kada je zatvoren, teško je postići potpuno brtvljenje, što je lako uzrokovati srednje curenje.
Velika otpornost na tekućinu: Iako je kanal ventila za povratni ventil i otpornost na tok manji od ventila za dizanju ravnog dizala, a ovjes ventilskog diska u tekućini, pa je pad tlaka za tekućinu kroz kvar za provjeru ruku kroz druge oblike provjerenih ventila.
Očigledan vaterski čekići efekt: Kada se smjer protoka iznenada mijenja, ventilsko diskovi će se nasilno zatvoriti na sjedalu ventila, što će uzrokovati veliko trošenje sjedala ventila i proizvoditi vodeni čekić duž cjevovoda. Vodeni čekić može prouzrokovati oštećenje cjevovoda i opreme i utjecati na normalan rad sistema.
Zahtevi za visoku instalaciju: Položaj instalacije Vranjenjem kvarskog ventila treba biti tačan kako bi se osiguralo da se disk ventila može glatko rotirati. Ako se nepravilno instalira, ventil disk se ne može fleksibilno otvoriti ili ublizati, utječući na normalan rad ventila.
Složena struktura: U usporedbi s ventilom za provjeru lifta, kvači za ljuljanje ima složeniju strukturu i veći trošak proizvodnje. Postoji više dijelova poput diska ventila, rockera i pinova iznutra, koja zahtijevaju veće precizne i zahtjeve za preciznost proizvodnje.
Visoki zahtjevi za medij: Površni ventil za ljuljanje općenito je pogodan za čiste medije i nije pogodan za medije koji sadrže čvrste čestice i visoku viskoznost. Budući da ovi mediji mogu zaglaviti disk ventila ili utječu na performanse brtvenog ventila.