Solenoidni ventili imaju sljedeće glavne nedostatke u praktičnim aplikacijama, a oni se moraju odabrati na osnovu određenih radnih uvjeta:
1. Ograničenja života i izdržljivosti
Ograničeni mehanički život
The mechanical life of conventional solenoid valves is between 500,000 and 5 million times. Frequent action scenarios are prone to seal failure due to wear. High temperature environments (>180 stepeni) će ubrzati starenje pečata i skratiti stvarni radni vijek.
Slaba sposobnost protiv zagađenja
The valve core movement clearance is generally ≤0.01mm. When the medium contains solid particles (particle size>50μm), lako je izazvati zaglavlje, a potrebno je instalirati dodatni filtrirati uređaj.
2. Ograničenja kontrolnih funkcija
Točnost ograničene prilagodbe
Većina solenoidnih ventila Kontrola količine za prebacivanje podrške (potpuno otvoreno / potpuno zatvoreno) i ne može postići precizan protok protoka. Odstupanje protoka može dostići ± 15%. Čak i sa PWM upravljačkim modulom, preciznost podešavanja je i dalje niža od snage električnog ventila (± 5% vs ± 0,5%).
Prigušenje brzine odgovora
High-viscosity media (dynamic viscosity>100cst) će uzrokovati kašnjenja ventila za ventil. U ekstremnim slučajevima vrijeme odziva produže se na više od 3 puta više od standardne vrijednosti.
3. Potrošnja energije i termalno upravljanje
Kontinuirana velika potrošnja energije
Potrošnja električne energije magnetnog ventila sa zavojnicama zadržana može doći do 10-50W, a godišnja potrošnja energije može prelaziti 100.000 kWh kada je raspoređeno u velikoj mjeri.
Opasnost od pregrijavanja zavojnice
Temperatura zavojnice može se povećati na 120 stepeni kada je u praznom hodu i napajanje. Dugoročna operacija može lako dovesti do karbonizacije izolacijskog sloja i uzrokovati kvar kratkog spoja.
4. Porezi prilagodljivosti okoliša
Ograničeni diferencijalni uslovi visokog pritiska
Maksimalna razlika tlaka u magnetnom ventilu koji se direktno djeluju manji je ili jednak PN40. Potrebna je pilot struktura za diferencijalne scenarije visokog pritiska, ali minimalni zahtjev za početak pritiska veći je ili jednak 0,05MPA.
Uticaj ekstremnih temperatura
Radni temperaturni raspon standardnog magnetnog ventila uglavnom je -20 stepen do 180 stepeni. Posebni dizajni (kao što su tijela ventila sa visokim temperaturama ili fluororubne brtve sa niskim temperaturama) potrebni su izvan ovog raspona, a troškovi se povećavaju za više od 300%.
5. Složenost održavanja
Održavanje preciznog komponenata
Dielektrična snaga sloja izolacije zavojnice treba testirati svake dvije godine (ispitni napon veći od ili jednak 1500V), a rukav za jezgra ventila mora se zamijeniti kada habanje prelazi 0,5 mm.
Rizik od kaskadnih neuspjeha
Jedan silenoidni kvar ventila može pokrenuti sistemsku reakciju sistema. Na primjer, zaglavljeni ventil u hemijskoj proizvodnoj liniji može pokrenuti hitno zaustavljanje, uzrokujući gubitke stotina hiljada juana na sat.
Ovi su nedostaci posebno istaknuti u scenariji poput petrohemikalija (dramatične promjene u pH vrijednosti) i pametno navodnjavanje (čest početak i zaustavljanje) i ublažavanje rizika zahtijeva oblivu redundancije, pametne dijagnostičke module i druga sredstva.