Standardi inspekcije ventila

• Prvo, zahtjevi kvalitete svakog standarda o kvaliteti ventila postavljaju relevantne zahtjeve:

1. Hemijski sastav i mehanička svojstva glavnog materijala ventila ispunjavaju zahtjeve relevantnih standarda materijala.
2. Oblik i veličina odstupanja odljevka ventila u skladu s odredbama crteža.
3. Neobrađena površina odljevka ventila treba biti ravna, glatka, bez ljepljivog pijeska, bez oksidne kože, bez pora, bez pijeska, bez pukotina i drugih nedostataka. Oznaka livenja je jasna, otvor za izlivanje i uspon treba da budu u ravni sa površinom livenja nakon čišćenja.
4. Spoj svakog dijela ventila treba biti čvrst bez labavljenja.
5. Ispitivanje pritiska ventila i rezultati ispitivanja performansi zaptivanja u skladu sa zahtevima relevantnih standarda ispitivanja.
6. Rad ventila treba da bude pod nominalnim pritiskom i navedeni uslovi diferencijalnog pritiska, operacije otvaranja i zatvaranja treba da budu bez prepreka.
7. ima određeni broj operacija i vijek trajanja.
8. ima veliki kapacitet cirkulacije (to jest, kroz ventil, gubitak pritiska na ventilu je mali).

• Drugo, metode inspekcije i ispitivanja

1 kvalitet livenja

Oblik i veličina odlivaka treba da budu u skladu sa zahtevima tehničkih crteža ili odredbama na strani potražnje. Kao što su crteži bez zahtjeva za odstupanje veličine, to bi trebalo biti za materijal prema JB / T 2580, GB / T 6414, GB / T2121 relevantnih odredbi. Delovi ventila minimalne debljine zida, odstupanja konstrukcijske dužine, dozvoljenog pomeranja kapije ne smeju biti manji od zahteva relevantnih tehničkih standarda ili crteža proizvoda. Ventil praznine i ventili gotove komprimirane površine ljuske, ne može biti pukotina, hladne segregacije, pijeska i zračnih rupa i drugih nedostataka, površina lijevanja od ljepljivog pijeska, sprusova, uspona i oksidacijske kože treba biti čista. Likovi za glumljenje trebaju biti jasni. Tlačna školjka bi trebala biti 115 puta veća od nominalnog tlaka prema GB / T 13927 standardnom testu školjke, rezultat ne bi trebao biti vidljivo curenje i strukturna oštećenja. Hemijski sastav i mehanička svojstva odlivaka prema zahtevima GB/T 12225, GB/T 12226, GB/T 12227, GB/T 12229, GB/T 12230.

2 test pritiska

Test pritiska je najosnovniji test ventila. Svaki ventil u fabrici je obavezan da izvrši testove pritiska. Ispitni pritisak i trajanje prema odredbama standarda GB/T13927, projekat ispitivanja ima ispitivanje ljuske i test zaptivanja, ventil ima zaptivnu strukturu na potrebu da se izvrši na testu zaptivanja. U procesu ispitivanja, ventil ne smije utjecati na rezultate ispitivanja vanjske sile. Ispitni pritisak u pritisku držanja i ispitnom periodu treba da ostane nepromenjen. Ako se kao ispitni medij koristi tekućina, iz tijela ventila treba ukloniti zrak. Ventil se zatvara na način dat u projektu. Relevantni standardi za ispitivanje su GB/T 13927, MSS SP61, ISO 5208, DIN 3230, API598, NFM 872401, ANSI B16134, J IS B2003, BS 5417 i BS 6755.

Ispitivanje školjke ventila je ispitivanje pritiska tijela ventila i poklopca spojenog na cijelu školjku ventila. Njegova svrha je provjera nepropusnosti tijela ventila i poklopca, odnosno, uključujući i spoj tijela ventila i poklopca, uključujući otpornost na pritisak cijele školjke. Prije ispitivanja ljuske nije dozvoljeno farbati ventil ili koristiti druge premaze kako bi se spriječilo curenje. Postojeći premaz neće biti uklonjen za uzorkovanje ventila zaliha. Ispitivanje školjke zahtijeva da školjka, uključujući spoj između tijela ventila i poklopca, ne smije propuštati i ne smije biti strukturno oštećena.

Test zaptivke služi za provjeru dijelova za otvaranje i zatvaranje i ispitivanje performansi brtvljenja tijela ventila. Test zaptivke je podijeljen na test zaptivanja tekućinom pod visokim pritiskom i test zaptivanja plina niskog tlaka. Test zaptivke, osim oslanjanja na zaptivanje mašću ventila, treba ukloniti sa brtvene površine ulja, ali dozvoljava da viskozitet premaza nije veći od zaštitnog sredstva. Ispitajte, za specificirani smjer protoka medija ventila, prema specificiranom smjeru protoka tlaka, provjerite ventil sa izlaznog kraja tlaka.