Osnovna razlika između globus ventila i membranskog ventila leži u njihovim mehanizmima za zaptivanje. Kuglasti ventil kontrolira protok prisilnim zatvaranjem diska ventila uz sjedište ventila, što ga čini pogodnim za aplikacije srednjeg i visokog pritiska koje zahtijevaju regulaciju. Membranski ventil, s druge strane, koristi fleksibilnu membranu da izoluje aktivne komponente od medija, postižući nulto curenje. Posebno je pogodan za korozivne ili čestice medija, ali ima nižu otpornost na pritisak.
A globus ventil'Otvarajući i zatvarajući element je metalni disk ventila, koji se pomoću vretena ventila pomiče okomito gore-dolje duž sjedišta ventila. Oslanja se na vanjsku silu da pritisne površinu za brtvljenje kako bi se postiglo -isključivanje. Nudi dobre performanse zaptivanja i određenu sposobnost regulacije protoka, a široko se koristi u sistemima srednjeg i visokog pritiska kao što su parni, vodeni i naftovodi, uključujući cjevovode za energiju i petrohemiju.
Zbog svoje strukture prisilnog zaptivanja, potreban je pritisak za zatvaranje, što predstavlja opasnost od habanja zaptivke, a takođe pokazuje veću otpornost na tečnost. Uobičajeni tipovi uključuju pravi-prolazni, kutni i direktni-tipovi, koji podržavaju ručne, električne i pneumatske metode aktiviranja.
A membranski ventilElement za zatvaranje je fleksibilna gumena ili plastična dijafragma, koja je pritisnuta na branu tijela ventila ili protočni kanal pomoću uređaja za kompresiju kako bi se postiglo otvaranje i zatvaranje. Njegova najveća prednost je što je radni mehanizam potpuno izoliran od medija, izbjegavajući curenje pakovanja i koroziju osovine ventila. Pogodan je za korozivne ili visoke{2}}prilike kao što su jake kiseline, jake alkalije i mulj, uključujući one u farmaceutskoj, prehrambenoj i hemijskoj industriji.
Membranski ventiliimaju jednostavnu strukturu i lako se održavaju; Zamjena dijafragme može se brzo završiti na-okviru. Međutim, zbog ograničenja u svojstvima materijala, oni su općenito prikladni samo za niske-pritiske (obično manje od ili jednake 0,6MPa) i srednje{4}}do-uvjete niske temperature i nisu prikladni za parne sisteme visokog{6}}pritiska ili visoke-temperature.
Factory Direct: API 602 globusni ventili i sanitarni membranski ventili.Zatražite ponudu.
Osnovne mehaničke i operativne karakteristike
| Parametar | Globe Valve | Membranski ventil |
| Motion Type | Linearno(Stablo pomiče disk okomito) | Linearno(Stablo pritiska fleksibilnu membranu) |
| Dizajn putanje protoka | S{0}}u obliku / krivudavo(Unutarnji okreti) | Weir{0}}tip(most) iliPravo-kroz |
| Mehanizam zaptivanja | Disk uz metalno/meko sjedište | Fleksibilna dijafragma uz branu ili tijelo |
| Stem Isolation | Not Isolated(Stem kontakti mediji) | Fully Isolated(Stem nikada ne dodiruje medije) |
| Otpor protoku | Vrlo visoko(Značajan pad pritiska) | Nisko do umjereno(manji pad pritiska) |
| Sposobnost prigušivanja | Superior(visoka preciznost) | Dobro (ograničeno materijalom dijafragme) |
| Smjer protoka | Jednosmjerno(Nisko-do-visoko) | Bidirectional(U većini dizajna) |
Tehničke specifikacije i ograničenja
| Parametar | Globe Valve | Membranski ventil |
| Klasa pritiska | Vrlo visoko(do klase 2500) | Nisko(Obično manje ili jednako klasi 150 / 16 bara) |
| Temperatura | Extreme High(metalna-na-metalna sjedišta) | Ograničeno(Pomoću gumene/plastične dijafragme) |
| Nepropusnost zaptivanja | Visoko (Bubble-tesno sa mekim sjedištima) | Hermetic(Nula curenja u atmosferu) |
| Raspon veličina | DN15 – DN400 (obično) | DN15 – DN300 (obično) |
| Vek trajanja | Dugi (metalni dijelovi) | Umjereno (dijafragma je habajući dio) |
| Rizik od kavitacije | Visoko u visokom ΔPΔP |
Manji rizik |
Pogodnost medija i usluga
| Parametar | Globe Valve | Membranski ventil |
| Parna / Visoka temp | Odlično(Napajanje bojlera, parovodi) | Jadno(Visoka temperatura uništava dijafragmu) |
| Korozivne hemikalije | Umjereno (zahtijeva skupe legure) | Odlično(Tijelo/dijafragma može biti obložena) |
| Mulj / Čvrste tvari | Jadno(Zamka čvrstih tvari na S{0}}putanju) | Odlično(Pravi{0}}prolazni tip) |
| Sanitarije/Bio{0}}Pharm | Loše (mrtvi prostori hvataju bakterije) | Superior(Aseptično, lako se čisti/CIP) |
| Hazardous Fluids | Rizik od curenja vretena | Safe(Izolovana stabljika sprječava curenje) |
Tvornica GNEE globusnih i membranskih ventila
FAQ
Koji su nedostaci membranskog ventila?
- Membranski ventili nisu prikladni za upotrebu gdje je temperatura ispod -60 ili više od 450 stepeni Farenhajta.
- Takođe nije pogodan za upotrebu u protočnom sistemu, gde je protok protoka veći od 300 psi.
- Membranski ventili nisu idealni za upotrebu u više-operacijama.
Koliki je vijek trajanja membranskog ventila?
Odgovor nije jedna-veličina-odgovara-svim-vjekovima trajanja membranskog ventila u zavisnosti od njegovog tipa (industrijski ili sanitarni), načina na koji se koristi i koliko dobro ga održavate. Ali evo dobrih vijesti: uz odgovarajuću njegu, kvalitetan ventil može trajati5-15 godina, a ponekad i duže.