Oba WCC i WCB ventili izrađeni su od ASTM A216 standardnog karbonskog čelika. Osnovne razlike između njih dvojice su sljedeće:
1. Razlika sa kompozicijom materijala
Sadržaj ugljika (C)
WCB: Sadržaj ugljika je ograničen na 0,30% (maksimalna dopuštena vrijednost);
WCC: Raspon sadržaja ugljika je širi (0,25% ~ 0,55%), a performanse zavarivanja i livenja mogu se optimizirati podešavanjem sadržaja ugljika.
Sadržaj mangana (MN)
WCB: Sadržaj mangana manji ili jednak 1,00%;
WCC: Sadržaj mangana povećava se na 1,20%, što poboljšava žilavost materijala.
2. Usporedba mehaničkih svojstava
Snaga prinosa: Snaga prinosa WCC veća od ili jednaka 275MPA, veća od WCB-a veća od ili jednaka 250MPA;
Zatezna snaga: Dvojica su ista (485-655MPA);
Izduživanje: Oboje zahtijevaju veće od ili jednake 24%, ali WCC ima veći sadržaj mangana i bolji stvarni otpor utjecaja.
3. Izbor scenarija aplikacija
Svestranost: WCB je najčešće korišteni materijal ventila od ugljičnog čelika, koji pokriva -30 stepeni ~ 425 stupnjeva konvencionalni radni uslovi (voda, parna, ulje i plin);
Zahtevi za visoke performanse: WCC je pogodniji za: cjevovodni sustavi sa čestim vibracijama ili velikom fluktuacijom pritiska zbog svoje snage i žilavosti prednosti;
Okruženje niskog temperature (iznad -46 stepena), ali podaci o ispitivanju uticaja i dalje treba provjeriti;
Kritične cjevovode koje zahtijevaju veći faktor sigurnosti.
Note: Both are not suitable for high temperatures >425 stepeni ili visoko korozivni mediji.
Takvi radni uslovi moraju biti nadograđeni na WC6 (Chrome-molibden čelik) ili CF8 nehrđajući čelik.
4. Preporuke za odabir
Ekonomski prioritet: Odaberite WCB za konvencionalne radne uvjete (niže troškove i šire opskrbu);
Prioritet snage: Odaberite WCC kada postoji rizik od vodenog čekića, čestih start-stop ili niske temperature;
Alternativni materijali: u kovanim ventilima, obje odgovaraju kovanom čeliku A105. Obje vrste ventila proizvode se u istim standardima (kao što su API 600 / ISO 10434), a jedina razlika je livezni materijal.
