3-dijelni plivajući kuglični ventil od kovanog čelika sa metalnim sjedištemobjedinjuje četiri specifikacije od kojih svaka mijenja način odabira i korištenja ventila. Thetrodelnikaroserija je napravljena od dva završna poklopca i središnjeg tijela sa vijcima koje nosi loptu i sjedišta. Thekovanog čelikatijelo je oblikovano od čvrstog materijala tako da tok zrna ostaje kontinuiran i bez poroznosti, inkluzija pijeska i skupljanja koje livenje može unijeti. Theplutajućilopta nije montirana na klin; gura se pritiskom u liniji na nizvodno sjedište. Thesa metalnim sjedištemzatvaranje zaptivke putem linijskog kontakta između čvrste kugle i tvrdog dosjednog prstena, bez polimera ili elastomera na putu za zaptivanje.
Zajedno, ove osobine ciljaju na servisni prozor koji meka sedišta ne mogu zauzeti: stalna visoka temperatura, abrazivni ili kašasti medij i linije od požara. Trodijelna konstrukcija tada dodaje prednost koju dvodijelni ventili sa metalnim sjedištem nemaju - do istrošenih tvrdih zaptivnih površina može se doći i obnoviti u liniji bez odvajanja ventila.
Standardi dizajna
| Stavka | Standard |
|---|---|
| Osnovni dizajn | API 608/ASME B16.34/ISO 17292/API 6D |
| Licem u lice/od kraja do kraja | ASME B16.10 |
| Flanged End | ASME B16.5/MSS SP-44 ASME B16.47 |
| Buttwelding End | ASME B16.25 |
| Ocjena tlak-temperatura | ASME B16.34 |
| Inspekcija i testiranje | API 598 |
| Firesafe Design | API 607/API 6FA |
karakteristike dizajna
1. Dvostruki sistem zaptivanja pakovanja i požarni dizajn
2. Dizajn brtvljenja otpornog na habanje i pražnjenje
3. Integralna struktura vretena protiv izduvavanja
4. Opcioni uređaj za zaključavanje
5. Nezavisni dizajn granične strukture
6. Dizajn sa malim obrtnim momentom
7. Čvrsti dizajn lopte
8. Kuglica i površina sjedala su presvučeni super-legurom otpornom na habanje kako bi se osigurao vijek trajanja i pouzdanost zaptivanja.
9. Test fugitivne emisije zadovoljava API 624, ISO 15848 i druge specifikacije.
Dizajn sjedala od metala do metala
Zatvaranje je formirano preciznim preklopomlinijski kontaktizmeđu čvrste lopte i tvrdog obruča sjedišta. Oba lica imaju preklop otporan na habanje, a sjedište je namjerno mekše od lopte tako da svako trošenje preuzima obnovljivo sjedište, a ne lopta. Opruga - obično Inconel disk opruga - nalazi se iza sedišta kako bi održala kontakt kroz termičko širenje i uslove niskog pritiska.
Pošto nema polimera na putu za zaptivanje, ventil je inherentno tolerantan na toplotu i vatru: ako vatra ukloni bilo kakvu pomoćnu zaptivku, kontakt metal-metal i dalje zatvara vod. Zaptivke karoserije i brtve vretena koriste grafit tako da ventil ostaje sposoban za brtvljenje na temperaturi.
Akcija plutajuće lopte
U plutajućem dizajnu lopta se ne nosi na klin ležajevima. Pritisak u uzvodnoj liniji gura loptu prema nizvodnom sjedalu, podižući kontaktno opterećenje kako pritisak raste - akcija samopokretanja. U standardnom rasporedu brtva je stoga usmjerena (nabijena na donjoj strani). Sjedišta s oprugom mogu održavati zaptivanje pri niskom pritisku i kroz termalne cikluse, a u nekim aranžmanima podržavaju dvosmjerno zatvaranje. Razlika između plutajućeg i kliznog nosača pokrivena je usporedbom plivajućeg i kliznog kugličnog ventila.
Curenje sjedišta i testiranje
Zaptivanje metala na metal namerno nije nepropusno za mehuriće. Ventil je testiran i ocijenjen naISO 5208 stopa D, koji definiše malo dozvoljeno curenje pored metalnih površina. Testiranje se vrši poAPI 598, ISO 5208iliEN 12266-1. Tipični proizvodni testovi primjenjuju 1,5× nazivni pritisak na školjku i 1,1× na sjedište. Poređenje sa mekim sedištima je direktno: mekano sedište ima za cilj zatvaranje nepropusno za mehuriće (ISO 5208 stopa A), dok metalno sedište menja nulto curenje za temperaturu, habanje i preživljavanje od požara.
Crtež generalne skupštine
Materijal konstrukcije
| br. | Naziv dijela | Carbon Steel | nerđajući čelik |
|---|---|---|---|
| 1 | Tijelo | ASTM A105N | ASTM A182 F316 |
| 2 | Krajnji konektor | ASTM A105N | ASTM A182 F316 |
| 3 | Lopta | ASTM A105N+WC/HF/Ni60 | ASTM A182 F304/F316/F51+WC/HF/Ni60 |
| 4 | Seat | ASTM A105N+WC/HF/Ni55 | ASTM A182 F304/F316/F51+WC/HF/Ni55 |
| 5 | Nut | ASTM A194 2H | ASTM A194 8M |
| 6 | Stud | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8M CL2 |
| 7 | Zaptivka | SS304+Grafit | SS304+Grafit |
| 8 | Belleville Spring | Inconel-X750 | Inconel-X750 |
| 9 | Spring Holder | ASTM A182 F6a CL2 | ASTM A182 F316 |
| 10 | Firesafe Seal | Grafit | Grafit |
| 11 | Thrust Washer | SS304+Nitriranje | SS304+Nitriranje |
| 12 | Pakovanje | Fleksibilni grafit | Fleksibilni grafit |
| 13 | Žlijezda | ASTM A276 410 | ASTM A276 316 |
| 14 | Stem | ASTM A182 F6a CL2+Nitriranje | ASTM A182 F316+Nitriranje |
| 15 | Gland Flange | ASTM A105N | ASTM A182 F316 |
| 16 | Screw | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8M CL2 |
| 17 | Stop ploča | ASTM A240 410 | ASTM A240 304 |
| 18 | Retaining Ring | ASTM A29 1566 | ASTM A240 304 |
| 19 | Rukav | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB |
| 20 | Screw | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8M CL2 |
| 21 | Steel Pipe | ASTM A106+Zn | ASTM A106+Zn |
| 22 | Screw | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8M CL2 |
Napomena:
Kuglasti ventil s plutajućim metalnim sjedištem može biti dizajniran kao asimetrična struktura prema zahtjevima kupca, sa istim materijalom sjedišta i zaptivnom površinom sa obje strane.
Materijali navedeni u tabeli su opšti. Prilikom narudžbe kontaktirajte GNEE prodajni ili tehnički tim kako biste potvrdili detalje.
Dimenzija i težina
RAZRED 150
| Veličina | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Približna težina | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | lb | kg |
| 1 | 25 | 5.00 | 127 | 6.50 | 165 | 0.98 | 25 | 4.33 | 110 | 4.33 | 110 | 10.24 | 260 | 13 | 6 |
| 1½ | 40 | 6.50 | 165 | 7.48 | 190 | 1.50 | 38 | 4.92 | 125 | 6.30 | 160 | 12.99 | 330 | 26 | 12 |
| 2 | 50 | 7.01 | 178 | 8.50 | 216 | 1.97 | 50 | 5.91 | 150 | 6.69 | 170 | 12.99 | 330 | 33 | 15 |
| 3 | 80 | 7.99 | 203 | 11.10 | 282 | 2.99 | 76 | 7.48 | 190 | 7.48 | 190 | 15.75 | 400 | 49 | 22 |
| 4 | 100 | 9.02 | 229 | 12.01 | 305 | 3.94 | 100 | 9.06 | 230 | 8.82 | 224 | 15.75 | 400 | 101 | 46 |
| 6 | 150 | 15.51 | 394 | 17.99 | 457 | 5.91 | 150 | 11.02 | 280 | 10.24 | 260 | 19.69 | 500 | 243 | 110 |
| 8 | 200 | 17.99 | 457 | 20.51 | 521 | 7.91 | 201 | 13.58 | 345 | 12.60 | 320 | 23.62 | 600 | 386 | 175 |
RAZRED 300
| Veličina | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Približna težina | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | lb | kg |
| 1 | 25 | 6.50 | 165 | 6.50 | 165 | 0.98 | 25 | 4.92 | 125 | 4.72 | 120 | 9.84 | 250 | 22 | 10 |
| 1½ | 40 | 7.48 | 190 | 7.48 | 190 | 1.50 | 38 | 6.10 | 155 | 6.30 | 160 | 12.99 | 330 | 40 | 18 |
| 2 | 50 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 1.97 | 50 | 6.50 | 165 | 6.73 | 171 | 12.99 | 330 | 49 | 22 |
| 3 | 80 | 11.14 | 283 | 11.14 | 283 | 2.99 | 76 | 8.27 | 210 | 7.48 | 190 | 15.75 | 400 | 84 | 38 |
| 4 | 100 | 12.01 | 305 | 12.01 | 305 | 3.94 | 100 | 10.04 | 255 | 8.82 | 224 | 15.75 | #305 | 172 | 78 |
| 6 | 150 | 15.87 | 403 | 17.99 | 457 | 5.91 | 150 | 12.60 | 320 | 10.24 | 260 | 23.62 | #305 | 331 | 150 |
KLASA 600
| Veličina | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Približna težina | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | lb | kg |
| 1 | 25 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 0.98 | 25 | 4.92 | 125 | 5.39 | 137 | 12.99 | 330 | 22 | 10 |
| 1½ | 40 | 9.49 | 241 | 9.49 | 241 | 1.50 | 38 | 6.10 | 155 | 5.91 | 150 | 12.99 | 330 | 40 | 18 |
| 2 | 50 | 11.50 | 292 | 11.61 | 292 | 1.97 | 50 | 6.50 | 165 | 6.89 | 175 | 12.01 | #305 | 49 | 22 |
| 3 | 80 | 14.02 | 356 | 14.13 | 359 | 2.99 | 76 | 8.27 | 210 | 8.19 | 208 | 12.01 | #305 | 88 | 40 |
| 4 | 100 | 17.01 | 432 | 17.01 | 432 | 3.94 | 100 | 10.83 | 275 | 10.00 | 254 | 12.01 | #305 | 176 | 80 |
KLASA 900
| Veličina | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Približna težina | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | lb | kg |
| 3/4 | 20 | 9.02 | 229 | 9.02 | 229 | 0.75 | 19 | 5.12 | 130 | 4.33 | 110 | 10.83 | 275 | 31 | 14 |
| 1 | 25 | 10.00 | 254 | 10.00 | 254 | 0.98 | 25 | 5.91 | 150 | 4.72 | 120 | 11.81 | 300 | 37 | 17 |
| 1½ | 40 | 12.01 | 305 | 12.01 | 305 | 1.50 | 38 | 7.09 | 180 | 5.51 | 140 | 13.78 | 350 | 62 | 28 |
| 2 | 50 | 14.49 | 368 | 14.61 | 371 | 1.97 | 50 | 8.46 | 215 | 6.89 | 175 | 15.75 | #400 | 88 | 40 |
Ocjene tlaka i temperature za plutajući kuglični ventil
Odvojni momenti za plutajući kuglični ventil
Osnovni obrtni moment naspram diferencijalnog pritiska
Medium Factor
| Srednje | Faktori sigurnosti |
|---|---|
| Čisto ulje | 1.0 |
| Zagrijte ulje | 1.3 |
| Ostali ugljovodonici | 1.5 |
| vode | 1.5 |
| Suspenzija, gnojnica | 2.6 |
| Steam, Steam | 2.6 |
| Gas | 2.6 |
| Čvrste čestice | 3.0 |
Faktor frekvencije ciklusa
| Ako se ventil jednom ciklusa per | Faktor frekvencije ciklusa |
|---|---|
| Dan ili više | 1.25 |
| Sedmicu ili više | 1.28 |
| Mjesec ili više | 1.30 |
| Svaka četiri mjeseca | 1.41 |
| Svakih osam mjeseci | 1.45 |
Ocjena tlaka i temperature
Performanse proizvoda
| Specifikacije performansi | nazivni pritisak (MPa) | Ocjena pritiska (KLASA) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
| Ispitni pritisak (MPa) | Test snage | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 2.93 | 7.58 | 10.0 | 15.0 |
| Test zaptivanja | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.07 | 5.52 | 7.31 | 11.03 | |
| Pneumatski test | 0.6 | |||||||||
| Primjenjiva temperatura | -196 stepeni ~300 stepeni (Napomena: Za različite temperature usluga biće izabrani različiti materijali.) | |||||||||
| Primjenjivi medij | Generale | Voda, para, nafta, tečni gas, prirodni gas, itd. | ||||||||
| Anti-sumpor | Prirodni plin, nafta, itd., koji sadrži H2S i CO. | |||||||||
Referentni obrtni momenti
Vrijednosti obrtnog momenta navedene u donjoj tabeli služe kao referenca pri odabiru aktuatora, sve ove vrijednosti su pod punim diferencijalnim pritiskom, za medij
tip, trim, učestalost otvaranja ventila treba dalje razmotriti. Za kritične medije, kao što su kaša, čestice i kiseonik, ovi ventili obrtnog momenta moraju se pomnožiti sa sigurnosnim faktorom od 1,5 puta. Radni moment ventila redukovanog priključka treba odabrati prema smanjenoj vrijednosti okretnog momenta priključka.
Grafikon obrtnog momenta
Vrijednost obrtnog momenta (N·m)
Puni priključak (mm)
| Pritisak | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PN1,6 MPa | 3 | 5 | 10 | 16 | 25 | 50 | 65 | 125 | 250 | 340 | 485 |
| PN2,5 MPa | 3 | 5 | 11 | 18 | 30 | 60 | 80 | 140 | 300 | 400 | 680 |
| PN4,0 MPa | 5 | 10 | 24 | 35 | 50 | 100 | 150 | 250 | 450 | 585 | 996 |
| PN6,4 MPa | 15 | 30 | 50 | 80 | 100 | 200 | 300 | 400 | – | – | – |
| PN10,0 MPa | 19 | 35 | 68 | 130 | 190 | 360 | 460 | 770 | – | – | – |
Napomena: Podaci navedeni u tabeli nisu mjereni i samo za referencu.
Puni priključak (in)
| Pritisak | 1/2 | 3/4 | 1 | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasa 150 | 3 | 5 | 11 | 16 | 25 | 50 | 65 | 125 | 250 | 410 | 700 |
| Klasa 300 | 7 | 12 | 26 | 38 | 60 | 120 | 160 | 280 | 600 | 950 | 1550 |
| Klasa 400 | 15 | 30 | 50 | 90 | 140 | 240 | 350 | 540 | – | – | – |
| Klasa 600 | 19 | 35 | 68 | 130 | 190 | 360 | 460 | 770 | – | – | – |
Napomena: Podaci navedeni u tabeli nisu mjereni i samo za referencu.
Napomena: Zbog brzog razvoja proizvoda, podaci u našem katalogu mogu biti ažurirani. GNEE zadržava pravo promjene dizajna, materijala ili specifikacija bez prethodne najave i bez obaveze da dostavi ili instalira takve promjene na prethodno prodanim proizvodima.
Tipične aplikacije za teške usluge
Visokotemperaturna para- pregrijane i zasićene parovodi, ispuhivanje i odvod kotla.
Termalno ulje- petlje za prijenos topline i tekućine gdje bi mekana sjedišta omekšala ili degradirala.
Abrazivni mulj i rudarstvo- katalizatorske linije, elektrofilterski pepeo, pijesak i mineralne suspenzije.
Služba za rizik od požara- inherentno požarno bezbedan jer nema polimera na putu za zaptivanje.
Ugljikovodici i procesne linije- gdje je kontaminacija od elastomera ili PTFE sjedišta neprihvatljiva.
Inspekcija, sertifikacija i Sour Service
Standardne sigurnosne karakteristike uključuju vretenu otpornu na izbijanje, antistatičku putanju između kugle, vretena i tijela (prema API 608) i ISO 5211 podlogu za montažu aktuatora. Provjerena je sigurnost od požaraAPI 607 / ISO 10497. Pakovanje fugitivnih emisija doISO 15848dostupna je na zahtjev. Mogu se dostaviti konfiguracije kiselih uslugaNACE MR0175 / ISO 15156podliježu kontroli materijala, termičke obrade i tvrdoće, te certifikatima o ispitivanju materijalaEN 10204 3.1 ili 3.2su dostupni.
FAQ
Šta je 3-dijelni plivajući kuglični ventil sa metalnim sjedištem od kovanog čelika?
To je izolacijski ventil sa četvrtinom okreta koji kombinuje četiri karakteristike: trodijelno kovano tijelo (dva krajnja poklopca plus središnje tijelo sa vijcima), plutajuću kuglu koja je opterećena nizvodno sjedištem pritiskom linije, i brtvljenje od metala do metala gdje su i kuglica i prstenovi sjedišta čvrsto okrenuti i preklopljeni. Kovano tijelo daje kontinuirani protok zrna i slobodu od livačkih defekata, dok metalno sjedište omogućava ventilu da opslužuje visokotemperaturne, abrazivne i rizične linije koje meka sjedišta ne mogu.
Kako trodijelno tijelo pomaže održavanju metalnog sjedišta u liniji?
U trodijelnom dizajnu lopta i prstenovi za sjedište s tvrdom površinom nalaze se unutar središnjeg kartridža tijela. Otpuštanje vijaka na kućištu omogućava da se uložak izvuče aksijalno iz linije dok dva krajnja poklopca ostaju povezana s cijevima. Budući da se metalna sjedišta troše i trebaju periodično preklapanje ili obnavljanje, to omogućava tehničaru da obnovi zaptivne površine na licu mjesta bez rezanja zavarenih krajeva ili podizanja cijelog ventila. Dvodijelni ventil sa metalnim sjedištem ne nudi takvo izvlačenje patrone i obično zahtijeva uklanjanje iz radionice.
Šta znači "metalno sjedište" i zašto sjedište nije otporno na mjehuriće?
Metalno sjedište znači da je zatvarač formiran kontaktom linije između čvrste kugle i tvrdog dosjednog prstena, bez polimera ili elastomera na putu za zaptivanje. Sedište nije otporno na mehuriće; zaptiva prema ISO 5208 Rate D, što dozvoljava malo, definisano curenje pored metalnih površina. Taj kompromis je prihvaćen jer metalna sedišta preživljavaju temperature, habanje i vatru koja bi uništila mekano sedište. Curenje sjedišta je potvrđeno prema API 598, ISO 5208 ili EN 12266-1.
Koji materijali za tvrdo oblaganje se nanose na loptu i sjedište?
Uobičajene tvrde obloge su Stellite 6, 12 ili 21 na bazi kobalta, volfram karbid (WC-Co), hrom karbid (Cr3C2-NiCr), Ni60 na bazi nikla i tvrdi hrom. Odabir ovisi o servisu: volfram karbid za jaku abraziju i kašu, stelit 6 ili krom karbid za paru i termalno ulje na visokim temperaturama, i slojevi otporni na koroziju za kisele ili hloridne medije. Lopta i sjedište su namjerno napravljeni od različitih materijala tako da se habanje dešava na obnovljivom sjedištu, a ne na lopti.
Koje temperaturne i servisne granice važe za metalno sjedište?
Indikativne granice metalnog sedišta kreću se od oko -29 stepeni do otprilike 538 stepeni, sa slojevima od hrom-karbida koji proširuju sposobnost ka višim temperaturama. Stvarna granica je određena izborom tvrdog oblaganja, ocjenom tlaka i temperature materijala tijela prema ASME B16.34, te tlakom i medijem. Metalna sedišta se biraju za paru na visokim temperaturama, termalno ulje, abrazivne suspenzije, rudarstvo i usluge opasnosti od požara, a ne za čiste kriogene ili mjehuriće nepropusne poslove.
Koji materijali za karoseriju i obloge se koriste, uključujući tvrdo okrenuto sjedište?
Kovano kućište i završni poklopci koriste ugljični čelik ASTM A105 ili A105N, A350 LF2 za niske temperature, A182 F304/F316/F316L nehrđajući i A182 F11/F22 hrom-moly leguru. Kuglica i vretena su tipično A182 nehrđajući ili legirani slojevi sa tvrdim slojem. Prstenovi sjedišta su od nehrđajućeg čelika ili legure koji nose čvrstu oblogu od stelita, volframovog karbida ili hrom-karbida, često napajani oprugom od Inconel disk opruge.
Koji se standardi i klase tlaka primjenjuju na ovaj ventil?
Dizajn i proizvodnja prate API 608 (primarni), ASME B16.34 za ocene pritiska i temperature, ISO 17292 i BS 5351, sa API 6D koji je dostupan za servisiranje cevovoda. Licem u lice dimenzije prate ASME B16.10. Krajevi mogu biti NPT (ASME B1.20.1), utični zavar (ASME B16.11), čeoni zavar (ASME B16.25) ili prirubnički (ASME B16.5/B16.47). Tipične veličine kovanih trodelnih komada su NPS 1/4-2 (DN8-50) u klasi 150-1500; plutajući tip se generalno primenjuje u okviru NPS 8 (DN200) i klase 600, pri čemu se slučajevi većeg ili višeg pritiska vrednuju kao klip.
Koje informacije su potrebne za traženje ponude?
Navedite nominalnu veličinu i klasu pritiska, tip krajnjeg priključka, potrebne materijale karoserije i obloge, procesni medij, radnu i projektnu temperaturu i pritisak, bilo koje abrazivno ili kiselo stanje (NACE MR0175/ISO 15156 ako je primjenjivo), željenu oblogu sjedišta i nivo testiranja i certifikacije kao što je EN 10204 3.1 ili 3. Ovi ulazi omogućavaju dobavljaču da potvrdi kovanu trodijelnu konfiguraciju metalnog sjedišta i primjenjivu klasu curenja.
Popularni tagovi: Kuglasti kuglasti ventil od 3 komada od kovanog čelika sa plivajućim metalnim sjedištem, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica