Kuglični ventil od 2 komada od livenog čelika sa plutajućim metalnim sjedištem zaptiva sjedalo kugle na metal umjesto da se oslanja na polimerni umetak, tako da služi visokotemperaturnim, abrazivnim, tečnim i opasnim linijama od požara koje prelaze praktične granice ventila s mekim sjedištem. Površine kugle i sjedišta su tvrdo obložene (stelit, volfram karbid ili legura nikla) i precizno obložene, sa sjedištem s oprugom koje održava kontakt kroz termičko kretanje. Curenje je verifikovano prema ISO 5208 Stopa D; dizajn je inherentno požarno bezbedan prema API 607. Pošaljite svoje servisne podatke za potvrđenu ponudu.
Princip brtvljenja metala na metal
U ventilu sa metalnim sjedištem, kugla i prsten sjedišta su završeni sa tvrdom površinom, a zatim precizno uklopljeni u linijski kontakt, tako da zaptivanje dolazi od podudarnih metalnih površina, a ne od deformacije elastomera. Opruga (obično Belleville disk opruga) prethodno opterećuje sjedalo uz loptu, održavajući kontakt pri niskom pritisku i kompenzujući različito toplinsko širenje lopte i tijela kako temperatura raste. Pod pritiskom linije plutajuća kugla se pomera i opterećuje nizvodno sedište, dajući energiju zaptivaču. Pošto kontakt metal-metal ne može da se deformiše da bi zatvorio svaki put, prihvatljivo curenje jeISO 5208 stopa D- dozvoljena stopa, ne zatvaranje nepropusno za mjehuriće. Kugla i sjedište su upareni sa različitim tvrdim materijalima kako bi se izbjeglo nagrizanje (hladno zavarivanje) tokom rotacije.
Stopa D je ispravna referenca za curenje za metalna sjedišta. Zategnutiji rezultat može se postići na dobro uklopljenom trimu i prijavljen kao "Stopa D ili bolje" prema EN 12266-1; prihvaćena stopa je definisana narudžbom.
Standardi dizajna
| Osnovni dizajn | API 608/ASME B16.34/ISO 17292/API 6D |
| Licem u lice/od kraja do kraja | ASME B16.10 |
| Flanged End | ASME B16.5 |
| Buttwelding End | ASME B16.25 |
| Ocjena tlak-temperatura | ASME B16.34 |
| Inspekcija i testiranje | API 598 |
| Firesafe Design | API 607/API 6FA |
Karakteristike dizajna
1. Dvostruki sistem zaptivanja pakovanja i požarni dizajn
2. Dizajn brtvljenja otpornog na habanje i pražnjenje
3. Integralna struktura vretena protiv izduvavanja
4. Opcioni uređaj za zaključavanje
5. Nezavisni dizajn granične strukture
6. Dizajn sa malim obrtnim momentom
7. Čvrsti dizajn lopte
8. Kuglica i površina sjedala su presvučeni super-legurom otpornom na habanje kako bi se osigurao vijek trajanja i pouzdanost zaptivanja.
9. Test fugitivne emisije zadovoljava API 624, ISO 15848 i druge specifikacije.
Crtež generalne skupštine

Materijal konstrukcije
| br. | Naziv dijela | Carbon Steel | nerđajući čelik |
|---|---|---|---|
| 1 | Tijelo | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M |
| 2 | Belleville Spring | INCONEL X-750 | INCONEL X-750 |
| 3 | Seat | ASTM A182 F304+WC/HF/Ni55 | ASTM A182 F304+WC/HF/Ni55 |
| 4 | Lopta | ASTM A182 F304+WC/HF/Ni60 | ASTM A182 F304+WC/HF/Ni60 |
| 5 | Krajnji konektor | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M |
| 6 | Zaptivka | Nerđajući čelik + fleksibilni grafit | Nerđajući čelik + fleksibilni grafit |
| 7 | Stud | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8/B8M |
| 8 | Nut | ASTM A194 2H | ASTM A194 8/8M |
| 9 | Prsten za pritisak | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L |
| 10 | Seat Insert | Fleksibilni grafit | Fleksibilni grafit |
| 11 | Stem | ASTM A182 F6a/17-4PH | ASTM A182 F51/F53/17-4PH |
| 12 | Pakovanje | Grafit | Grafit |
| 13 | Žlijezda | ASTM A276 Tip 410 | ASTM A276 Tip 316/304 |
| 14 | Gland Flange | ASTM A216 WCB/ASTM A105 | ASTM A351 CF8/A182 F304 |
| 15 | Adapter | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304/F316/17-4PH |
| 16 | Gear Operation | Carbon Steel | Carbon Steel |
Napomena:
Kuglasti ventil s plutajućim metalnim sjedištem može biti dizajniran kao asimetrična struktura prema zahtjevima kupca, sa istim materijalom sjedišta i zaptivnom površinom sa obje strane.
Materijali navedeni u tabeli su opšti. Prilikom narudžbe kontaktirajte SNY prodajni ili tehnički tim kako biste potvrdili detalje.
Dimenzija i težina

RAZRED 150
| Veličina | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Približna težina | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | lb | Kg |
| 1/2 | 15 | 4.25 | 108 | 5.51 | 140 | 0.51 | 13 | 3.54 | 90 | 2.56 | 65 | 5.51 | 140 | 6 | 3 |
| 3/4 | 20 | 4.61 | 117 | 5.98 | 152 | 0.75 | 19 | 3.94 | 100 | 2.76 | 70 | 5.51 | 140 | 8 | 4 |
| 1 | 25 | 5.00 | 127 | 6.50 | 165 | 0.98 | 25 | 4.33 | 110 | 3.15 | 80 | 6.69 | 170 | 11 | 5 |
| 1½ | 40 | 6.50 | 165 | 7.48 | 190 | 1.50 | 38 | 4.92 | 125 | 4.02 | 102 | 9.45 | 240 | 18 | 8 |
| 2 | 50 | 7.01 | 178 | 8.50 | 216 | 1.93 | 49 | 5.91 | 150 | 5.59 | 142 | 9.45 | 240 | 24 | 11 |
| 3 | 80 | 7.99 | 203 | 11.10 | 282 | 2.91 | 74 | 7.48 | 190 | 6.50 | 165 | 15.75 | 400 | 46 | 21 |
| 4 | 100 | 9.02 | 229 | 12.01 | 305 | 3.94 | 100 | 9.06 | 230 | 8.66 | 220 | 12.01 | #350 | 75 | 34 |
| 6 | 150 | 15.51 | 394 | 17.99 | 457 | 5.91 | 150 | 11.02 | 280 | 11.42 | 290 | 12.01 | #350 | 205 | 93 |
| 8 | 200 | 17.99 | 457 | 20.51 | 521 | 7.91 | 201 | 13.58 | 345 | 15.35 | 390 | 12.01 | #350 | 353 | 160 |
RAZRED 300
| Veličina | L-RF | L-BW | d | D | H | W | Približna težina | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | lb | kg |
| 1/2 | 15 | 5.51 | 140 | 5.51 | 140 | 0.51 | 13 | 3.74 | 95 | 2.56 | 65 | 5.51 | 140 | 7 | 3 |
| 3/4 | 20 | 5.98 | 152 | 5.98 | 152 | 0.75 | 19 | 4.53 | 115 | 2.76 | 70 | 5.51 | 140 | 9 | 4 |
| 1 | 25 | 6.50 | 165 | 6.50 | 165 | 0.98 | 25 | 4.92 | 125 | 3.15 | 80 | 6.69 | 170 | 13 | 6 |
| 1½ | 40 | 7.48 | 190 | 7.48 | 190 | 1.50 | 38 | 6.10 | 155 | 4.02 | 102 | 9.45 | 240 | 23 | 11 |
| 2 | 50 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 1.93 | 49 | 6.50 | 165 | 5.59 | 142 | 9.45 | 240 | 33 | 15 |
| 3 | 80 | 11.14 | 283 | 11.14 | 283 | 2.91 | 74 | 8.27 | 210 | 6.50 | 165 | 15.75 | 400 | 64 | 29 |
| 4 | 100 | 12.01 | 305 | 12.01 | 305 | 3.94 | 100 | 10.04 | 255 | 8.66 | 220 | 12.01 | #350 | 121 | 55 |
| 6 | 150 | 15.87 | 403 | 17.99 | 457 | 5.91 | 150 | 12.60 | 320 | 11.42 | 290 | 12.01 | #305 | 254 | 115 |
| 8 | 200 | 19.76 | 502 | 20.51 | 521 | 7.91 | 201 | 14.96 | 380 | 15.35 | 390 | 15.98 | #406 | 441 | 200 |
KLASA 600
| Veličina | L-RF | L-BW | d | D | H | W | O težini | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | lb | kg |
| 1/2 | 15 | 6.50 | 165 | 6.50 | 165 | 0.51 | 13 | 3.74 | 95 | 4.13 | 105 | 5.91 | 150 | 9 | 4 |
| 3/4 | 20 | 7.48 | 190 | 7.48 | 190 | 0.75 | 19 | 4.53 | 115 | 4.92 | 125 | 7.09 | 180 | 13 | 6 |
| 1 | 25 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 0.98 | 25 | 4.92 | 125 | 5.28 | 134 | 10.24 | 260 | 24 | 11 |
| 1½ | 40 | 9.49 | 241 | 9.49 | 241 | 0.98 | 25 | 6.10 | 155 | 5.28 | 134 | 10.24 | 260 | 55 | 25 |
| 2 | 50 | 11.50 | 292 | 11.61 | 295 | 1.93 | 49 | 6.50 | 165 | 11.61 | 295 | 12.01 | #305 | 110 | 50 |
| 3 | 80 | 14.02 | 356 | 14.13 | 359 | 2.91 | 74 | 8.27 | 210 | 12.40 | 315 | 12.01 | #305 | 121 | 55 |
| 4 | 100 | 17.01 | 432 | 17.01 | 432 | 3.94 | 100 | 10.83 | 275 | 12.99 | 330 | 12.01 | #305 | 408 | 185 |
KLASA 900/1500
| Veličina | L-RF | L-BW | d | D | H | W | O težini | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | lb | Kg |
| 1/2 | 15 | 8.50 | 216 | 8.50 | 216 | 0.51 | 13 | 4.72 | 120 | 4.72 | 120 | 7.09 | 180 | 22 | 10 |
| 3/4 | 20 | 9.02 | 229 | 9.02 | 229 | 0.75 | 19 | 5.12 | 130 | 5.04 | 128 | 10.24 | 260 | 29 | 13 |
| 1 | 25 | 10.00 | 254 | 10.00 | 254 | 0.98 | 25 | 5.91 | 150 | 6.50 | 165 | 11.81 | 300 | 33 | 15 |
| 1½ | 40 | 12.01 | 305 | 12.01 | 305 | 1.50 | 38 | 7.09 | 180 | 7.76 | 197 | 15.75 | 400 | 106 | 48 |
| 2 | 50 | 14.49 | 368 | 14.61 | 371 | 1.93 | 49 | 8.46 | 215 | 11.73 | 298 | 15.75 | #400 | 159 | 72 |
Tvrdo oblaganje i premazi za sjedišta
Učinak habanja i temperature ventila sa metalnim sjedištem dolazi od tvrdog sloja na kugli i sjedištu. Premazi se nanose termičkim sprejom HVOF (high-brocity kiseonično gorivo) ili zavarenim slojem, dostižući 56–75 HRC. Izbor odgovara mehanizmu kvara: legure kobalta i hroma za visoke temperature i oksidaciju, volfram karbid za eroziju i kašu i legure nikla za hemijsku otpornost.
| Hard facing | Tipična upotreba | Tvrdoća |
|---|---|---|
| Stelit 6 / 21 (Co-Cr) | Visoka temperatura, rafinerija, otpornost na oksidaciju | ≈ 38–55 HRC |
| Volfram karbid (WC-Co) | Abrazivna suspenzija, napunjena pijeskom, erozija katalizatora | ≈ 70+ HRC |
| Krom karbid (Cr₃C₂-NiCr) | Visokotemperaturna erozija, blago kisela/kaustična | ≈ 60–70 HRC |
| legura nikla (Ni60) | Otpornost na hemikalije i habanje | ≈ 55–60 HRC |
| Tvrdi hrom | Opšte habanje, jeftinija carina | ≈ 60–70 HRC |
Kuglica i sjedište su upareni sa različitim materijalima (na primjer kugla od volfram-karbida na sjedištu od stelita ili hrom-karbida) kako bi se spriječilo nagrizanje. Tačno uparivanje se bira prema temperaturi, mediju i abrazivnosti.
Klasa curenja i požarno-sigurne performanse
Ventili sa metalnim sjedištem su prihvaćeni naISO 5208 stopa Dkada se testira prema API 598, ISO 5208 ili EN 12266-1 - dozvoljeno curenje od metala do metala, a ne curenje bez nule. Budući da nema polimernog sjedišta koje bi moglo da se izgori, ventil održava izolaciju kroz izlaganje vatri i inherentno je bezbedan od požara; protupožarna izvedba je potvrđenaAPI 607iliISO 10497, sa grafitnim pakovanjem vretena i grafitnom zaptivkom za telo. Antistatički kontinuitet između kugle, vretena i tela je obezbeđen prema API 608, a zaptivanje vretena sa fugitivnim emisijama prema ISO 15848 je dostupno tamo gde projekat to zahteva.
| Stavka | Zahtjev / referenca |
|---|---|
| Curenje sjedišta (metalno) | ISO 5208 Stopa D (dozvoljena); Stopa D ili bolja prema EN 12266-1 gdje je postignuta |
| Shell test | 1,5 × nazivni pritisak (tipično) |
| Test sedišta | 1,1 × nazivni pritisak (tipično); ISO 5208 stopa D |
| Protivpožarno | API 607 / ISO 10497; grafitno pakovanje i brtva |
| Antistatički | Kontinuitet kugla – stablo – tijelo prema API 608 |
| Stem | Otpornost na ispuhivanje prema API 608; ISO 5211 jastučić za aktuator |
| Fugitivna emisija | ISO 15848 opcija |
Temperatura i sposobnost abrazivnog servisa
Uobičajena usluga sa metalnim sjedištima dostiže daleko iznad granice od ~200 stepeni mekog sjedišta. Indikativni opseg je oko -29 stepeni do +538 stepeni za telo od livenog čelika sa tvrdim obrubom; stvarna gornja temperatura je određena tvrdom oblogom sjedišta, premazom i materijalom karoserije prema ASME B16.34, tako da se mora potvrditi u odnosu na naručenu konfiguraciju. Mnogi dizajni koriste samočisteće sjedište strugača koje briše kuglicu tijekom rotacije, puštajući ventilu da se provuče kroz vlakna, male krute tvari i kristalizirajući medij koji bi uništili mekano sjedište.
| Kriterijum | Meko sjedište (PTFE/RPTFE) | S metalnim sjedištem (ovaj ventil) |
|---|---|---|
| Gornja temperatura | ≈ 200 stepeni (kontinuirano) | Indikativno do +538 stepena (ograničeno skraćivanjem) |
| Abraziv / kaša | Brzo se nosi | Čvrsta, otporna na eroziju |
| Izloženost požaru | Potrebno je metalno sedište | Inherentno požarno bezbedan |
| Klasa curenja | ISO 5208 stopa A (nepropusno) | ISO 5208 stopa D (dozvoljeno) |
| Samočišćenje | br | Opcija sedišta za strugač |
Granice temperature i abrazije su indikativne i zavise od tvrdog sloja, premaza, materijala tijela i medija. Potvrdite operativni omot prema tehničkom listu i narudžbenici.
Prijave
Vodovi pregrijane pare i toplog plina u elektroenergetskoj i rafinerijskoj službi.
Sistemi termalnog ulja i fluida za prenos toplote iznad granica mekog zaptivanja.
Linije za gnojnicu, jalovinu, rudarstvo i preradu minerala sa abrazivnim čvrstim materijama.
Linije za koksovanje, koks-bubanj i rukovanje katalizatorima gdje je erozija način kvara.
Izolacija ugljovodonika rizična od požara koja zahtijeva inherentne protupožarne performanse.
Hemijske linije sa kristalizirajućim ili vlaknastim medijem koje zagađuju meko sjedište.
Pogodnost zavisi od medija, temperature, pritiska, abrazivnosti i specifikacije projekta. Ventil sa metalnim sjedištem se bira tamo gdje ventil s mekim sjedištem ne može zadovoljiti zahtjeve temperature, habanja ili požara; nije zamjena tamo gdje je zatvaranje nepropusno (ISO 5208 stopa A) obavezno.
Nabavka i dokumentacija
| Isporučivo | Tipičan sadržaj |
|---|---|
| Certifikat materijala i oblaganja. | EN 10204 3.1 (3.2 sa TPI na zahtjev); izvještaj o tvrdoći |
| Test zapisi | Rezultati ispitivanja školjke i sjedišta prema API 598 / ISO 5208 (Stopa D) |
| Ispitivanje | PMI, NDE i inspekcija treće strane na zahtjev |
| Označavanje | MSS SP-25 sa toplotnom/serijskom identifikacijom |
| Zaštita i pakovanje | Završne kapice, antikorozivni premaz, karton ili kutija |
Standardni isporučni dokumenti uključuju certifikat o materijalu i tvrdoj površini, zapisnik o ispitivanju pod pritiskom i oznaku po MSS SP-25; EN 10204 3.2 sa atestom treće strane, dodatnim NDE i verifikacijom na niskim temperaturama ili kiselim uslugama dodaju se tamo gdje to zahtijeva narudžbenica. Svaki ventil nosi toplinski ili serijski broj radi sljedivosti. Izvozno pakovanje, krajnja zaštita i transportni dokumenti se dogovaraju do odredišta i rasporedom dogovorenim u narudžbini.
FAQ
Šta je kuglični ventil sa metalnim sjedištem i kada je potreban?
Kuglični ventil sa metalnim sjedištem zaptiva sjedalo kugla na metal umjesto upotrebe polimernog umetka. Određeno je tamo gdje servis prelazi praktične granice ventila s mekim sjedištem: visoka temperatura iznad oko 200 stepeni, abrazivni ili kašasti medij, vodovi ugljovodonika opasni od požara ili gdje je potreban dug vijek trajanja niskog održavanja u teškim uslovima rada. Površine loptice i sjedišta su čvrste i precizno obložene.
Koja klasa curenja se odnosi na akuglični ventil sa metalnim sjedištem?
Ventili sa metalnim sjedištem su verifikovani prema ISO 5208 Rate D - dozvoljeno curenje od metala do metala, a ne zatvaranje nepropusno za mjehuriće. Ovisno o preklapanju i trim-u, može se postići čvršći rezultat i prijaviti se kao stopa D ili bolja prema EN 12266-1. Ovo je ispravna referenca curenja za metalna sjedišta; potvrdite prihvaćenu stopu u odnosu na narudžbu.
Koliko vruć može raditi plutajući kuglasti ventil sa metalnim sjedištem?
Tipična usluga sa metalnim sjedalima dostiže daleko iznad granice od ~200 stepeni mekog sjedišta; indikativni raspon je oko -29 stepeni do +538 stepena za tijelo od livenog čelika sa tvrdom oblogom. Stvarna gornja temperatura je određena tvrdom površinom sjedišta, premazom i materijalom kućišta prema ASME B16.34, tako da potvrdite radni okvir u odnosu na naručenu konfiguraciju umjesto primjene jedne fiksne vrijednosti.
Koji tvrdi materijali se koriste na lopti i sjedištu?
Uobičajene tvrde obloge su Stelit 6 ili 21 (kobalt-hrom), volfram karbid (WC-Co), hrom karbid (Cr₃C₂-NiCr), legura nikla (Ni60) i tvrdi hrom, naneseni HVOF termičkim sprejom ili zavarenim slojem do 56–75 HRC. Lopta i sjedište su upareni sa različitim materijalima kako bi se izbjeglo nagrizanje tokom rotacije.
Da li je kuglasti ventil sa metalnim sjedištem bezbedan od požara?
Da. Budući da ne postoji polimerno sjedište koje bi moglo izgorjeti, ventil sa metalnim sjedištem održava izolaciju kroz izlaganje vatri i inherentno je siguran od požara. Protivpožarne performanse verifikovane su prema API 607 ili ISO 10497, sa grafitnim pakovanjem i grafitnom zaptivkom na kućištu; antistatički kontinuitet po API 608 je obezbeđen.
Može li ventil sa metalnim sjedištem podnijeti mulj ili abrazivni medij?
Da. Sjedišta s tvrdim licem otporna su na habanje zbog kaše, čestica katalizatora, potoka napunjenih pijeskom i vlakana. Mnogi dizajni koriste samočisteće sjedište strugača koje briše loptu tokom rotacije, a sjedište s oprugom održava kontakt kako se dijelovi troše. Odaberite tvrdu oblogu prema mehanizmu habanja i mediju.
Koji se standardi primjenjuju na 2-dijelne plutajuće kuglaste ventile s metalnim sjedištem od lijevanog čelika?
Dizajn je prema API 608, sa granicama pritiska i temperature preuzetim iz ASME B16.34 i međunarodnim referencama prema ISO 17292; usluga cjevovoda može slijediti API 6D. Licem u lice slijedi ASME B16.10, a testiranje slijedi API 598, ISO 5208 ili EN 12266-1, sa propusnošću sjedišta prema ISO 5208 Stopa D. Primjenjivo izdanje svakog standarda je definisano narudžbom.
Koji detalji su potrebni za traženje ponude?
Navedite nazivnu veličinu i klasu pritiska, materijal karoserije, materijal za oblaganje i sjedište, tip otvora, krajnji priključak, radnu temperaturu i medij (uključujući sve čvrste tvari ili abrazive), zahtjeve za sigurnost od požara ili antistatik, nivo inspekcije i dokumentacije, količinu, odredište i raspored, plus bilo koji crtež ili list sa podacima.
Popularni tagovi: Kuglasti ventil od 2 komada od lijevanog čelika sa plivajućim metalnim sjedištem, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica


